太古城B3项目混凝土分项方案精要.doc

混凝土分项工程施工方案 一、编制依据 （1）工程施工图纸。 (2）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013） 《补偿收缩混凝土应用技术规则》（JGJ/T 178-2009） 《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 《混凝土外加剂》（GB 8076-2008） 《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J 16-2014）国家现行建筑安装工程施工与质量标准。 （11）本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。 国家标准 内控标准 1 轴线位置 基础 15 10 尺量 独立基础 10 10 柱、墙、梁 8 5 2 垂直度 层高≤5m 8 5 经纬仪吊线尺量 层高＞5m 10 8 全高（H） H/1000、≤30 H/1000、≤30 3 标高 层高 ±10 ±5 水准仪尺量 全高 ±30 ±30 4 截面尺寸 基础宽、高 +8、-5 ±5 尺量 柱墙梁宽高 +8、-5 ±3 5 表面平整度 8 3 靠尺塞尺 6 角、线顺直度 3 拉线尺量 7 保护层厚度 基础 ±5 尺量 柱、梁、墙、板 ±3 8 电梯井筒 长宽对定位中心线 +25、0 +20、-0 经纬仪尺量 筒全高H垂直度 H/1000、≤30 H/1000、≤30 9 雨罩位移 +5 吊线尺量 10 预留孔、洞中心线位置 15 10 尺量 11 预埋螺栓 中心线位置 10 3 尺量 螺栓外露长度 5 +5、-0 10、砼质量通病的防治 砼浇筑很容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，防止措施如下： （1）严格现场管理，合理组织操作人员。 （2）模板拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，新旧砼处模板要支撑牢固，接缝严密。 （3）在梁槽底及墙脚开设150×150的垃圾清理孔，在砼浇筑前用空压机，将梁墙板内尘渣清理干净。 11、后浇带与施工缝施工 根据设计图纸，本工程后浇带宽度为800mm，后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带两种，后浇带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一个等级，伸缩后浇带浇筑时间在两侧结构施工后两个月进行，沉降后浇带浇筑时间在主体结构封顶后进行。 四、底板后浇带 （1）为便于后浇带内清理在底板后浇带处设集水坑。在后浇带混凝土浇筑之前，将两侧混凝土界面清洗干净，调整钢板止水带。 （2）后浇带进行认真保护，防止踩踏与磕碰钢筋，防止杂物落入后浇带中，防止因雨水、施工用水进入造成的钢筋锈蚀。减少后浇带浇筑时的清理用工。底板后浇带防护方法：在后浇带两侧砌二皮砖，两侧砖外面抹防水砂浆，砖上搭放木龙骨＋木模板＋塑料薄膜＋木模板，防止雨水、施工用水、垃圾等进入后浇带而腐蚀钢筋。 本工程后浇带严格按图纸大样图施工，如下图。 1、地下室外墙后浇带 （1）为了加强外墙后浇带处的防水性能，在外墙后浇带处设置钢板止水带。 （2）伸缩后浇带浇筑时间在两侧结构施工后两个月进行，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后进行，具体视沉降观测确定。为保证外墙防水和回填土的正常进行，外墙后浇带外侧采用100mm厚预制钢筋混凝土板做临时挡土板，预制板砼强度等级C40，钢筋Φ12@100，每块板在与外墙混凝土接触部位预埋100mm*100mm*6mm钢板埋件，与外墙对应位置的相同规格的埋件进行焊接连接，预制混凝土板单块规格600mm*1200mm，且在预制板面及两侧抹防水砂浆，此处增加一道防水层。这样可提前完成地下室外墙防水和基槽回填土，加快施工进度，如下图。 2、梁、楼板后浇带 （1）梁、楼板后浇带模板采用多层板制作定型模板，后浇带及其两侧1000mm范围内的梁、楼板底模与两侧模板断开，设独立支撑系统（可单独支拆），楼板模板支设时与其它支撑连成整体。这样此部分模板可单独支拆，便于后浇带清理。 （2）在后浇带混凝土达到设计强度前的整个施工期间，该跨板的底模及支撑均不拆除，故要求在支模时将后浇带处两侧楼板模板分开支设。模板、支撑严禁二次支、拆，一次性支设保护直至后浇带处混凝土达到设计强度后方可拆除。 （3）在楼层中后浇带处搭设水平防护方法如下图。人、车等施工用通道，通道板要高出后浇带保护设施200mm，且在通道两侧设防护栏杆。 底板后浇带保护 （1）在每道后浇带的外墙部位都设一800宽500深清扫井，后浇带底均留出一定坡度坡向清扫井，清扫井内设水泵将水随时抽走。 （2）在底板后浇带下口留出200高的清扫空间，以利于后浇带在浇筑前的清理，同时也可以