IQC16年半年统计1解读.pptx

姓名：吴盼盼 2016 年IQC年中总结 1 目 录 原材料主材回货批次合格率状况统计以及不良原因分析 2 主要原材料合格率对比及分析 3 透光材料回货合格率及异常对比分析 4 铝材回货合格率及异常对比分析 5 电源回货合格率及异常对比分析 6 反射器回货合格率及异常对比分析 7 8 主要原材料合格率对比及分析 9 技术物料回货及检验问题以及改善 壳体回货合格率及异常对比分析 10 原材回货检验现存问题以及改善 1-6月原材料回货统计 月份 回货 批次 回货数量 检验数量 合格数量 合格率 合格批次 批次合格率 退货 批次 挑选使用批次 1月 116 107154 6455 5098 78.98% 93 80.17% 0 23 2月 27 52953 1400 1306 93.29% 25 92.59% 1 1 3月 77 109149 4585 4102 89.47% 67 87.01% 3 7 4月 97 174882 6265 5057 80.72% 74 76.29% 2 21 5月 110 147414 5801.5 4501.5 77.59% 77 70.00% 3 30 6月 主要原材料1-6月回货合格率统计 物料 1月 2月 3月 4月 5月 6月 平均合格率 备注 壳体 90.42% 未回货 59.03% 70.94% 65.47% 65.47% 反射器 92.21% 96.17% 91.38% 93.19% 88.17% 88.17% 透光材料 97.72% 95.00% 95.73% 84.74% 79.48% 79.48% 铝材 50.97% 81.51% 100.00% 85.98% 54.00% 54.00% 电源 100.00% 93.06% 98.69% 97.56% 99.57% 99.57% 主要原材料1-6月回货合格率统计 壳体1-6月回货合格率统计及原因分析 壳体类月度检验汇总 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 平均合格率 回货批次 22 0 11 29 23 回货数量 31772 0 7625 48930 23629 检验数量 1492 0 720 2815 1677 合格数量 1349 0 425 1997 1098 目标 93% 93% 93% 93% 93% 16年合格率 90.42% 未回货 59.03% 70.94% 65.47% 15年合格率 68.18% 0.00% 73.00% 55.74% 61.10% 0.00% 64.75 14年合格率 88.26% #DIV/0! 76.79% 75.41% 85.62% 56.09% 58.15% 13年合格率 92.51% 96.25% 89.53% 90.26% 82.03% 82.63% 85.88% 12年合格率 87.14% 90.83% 79.49% 92.14% 85.17% 83.93% 88.66% 壳体合格率图表 壳体不良原因分析： 1-12月回货最为频繁地为7月.8月回货批次在23和28；就1-12月份合格率数据对比，合格率较低的为2月回货1批次0%、6月回货1批次0%； 4月、7月、8月合格率都在55%左右， 2月份和6月份回货都是1批次，而都为特殊物料，2月份回货为150MZTD套件回货100套，表面氧化不良，颜色不一6月份主要是栗敏的8538散热体第二次回货（第一批回货200个，第一批回货尺寸不符，技术主检，散热体回货140套，透镜固定孔扩为锥形孔，孔位有滑丝的隐患,尺寸不符（厚度不符合要求）。4月、7月、8月份合格率也偏低，主要原因为4月份回货5pcs，其中2pcs为宁海先平壳体，1pcs为宁海富来的壳体； 7月份回货23pcs，其中富来壳体与新产品壳体就占13pcs，新产品处于试产阶段，对于异常项待改善，后期跟踪来料改善情况； 8月份回货28批次，主要是8538系列壳体回货就11批次，占本月总回货批次的39.3%，11批次都不合格，6月、7月、8月就问题点一样都是8538系列，就厂家不同。 壳体1-6月回货合格率统计及原因分析-按供应商分 回货批次 合格批次 合格率 备注 先平 8 5 62.5% 其中漏检1批次，7235底壳有孔位偏下的 富来 16 9 56.2% 富来压铸IQC检验标准偏低，同时只要达到70%就算合格，所以合格率高 科鼎 77 45 58% 主要是 北仑达鹏 3 0 0 7636底壳7套试组装 4套严重变形，3套轻微变形可以使用，气泡100%都有 扭伤100%不良 侧面拉伤现象 20个裂缝 5个隐性 15个严重 不良40% 凸起不良8% 随线挑选数据 共挑选315个 变形40个裂20个欠铸2个缺块72个 5/4 回货300 抽看1托，都有欠铸现象 1个破损