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nbt47013修改内容

通用部分 与JB/T4730.1-2005相比,主要技术变化如下: a)修改了适用范围; b)修改了术语和定义; c)修改了无损检测人员要求; d)增加了对无损检测设备器材的要求; e)增加了对无损检测方法和工艺的技术要求; f)修改了无损检测方法的能力范围和局限性; g)增加了无损检测质量管理和安全防护的要求; h)增加了无损检测资料和档案的要求; i)取消了对无损检测机构的要求。 (相关法规另有规定和要求) j)取消了原附录,增加了资料性附录“各无损检测方法通常能检测的一般缺陷”。 RT 本部分代替JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》,与JB/T4730.2-2005相比,主要技术变化如下: --扩大了标准的适用范围,增加插入式管座角接接头对接焊缝、安放式管座角接接头对接焊缝和管子-管板角焊缝的X射线及Υ射线检测技术和质量分级要求,并取消了钢的分类; --修改和增加了部分规范性引用文件; --增加了射线检测专用术语和定义的内容; 增加了Tm170和Yb169射线源应用的规定; --修改了特殊条件下射线检测技术等级允许放宽原则; 修改了工业射线胶片系统分类,将胶片分为C1、C2 、C3 、C4 、C5 和C6六类。胶片类型的选择按照新的分类标准重新进行修订,同时补充了胶片灰雾度测量的要求; — — 修改了黑度计核查时机的内容; — — 增加了标准密度片的黑度范围和测量点数目的相关规定; — — 增加了孔型像质计应用的内容,并修订了不同材料像质计适用的工件材料范围及像质计使用和放置原则; — —修改了检测时机要求,明确检测时机应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方要求。 增加了焊接接头检测区宽度范围确定的内容; --增加量内偏心透照(F﹤D0/2)时透照次数的计算公式; --增加了暗室安全照明时间确定的内容; --增加了增感屏质量及使用要求、中屏材料及厚度范围、以及Tm170和Yb169两种Υ射线增感屏材料及厚度范围,并明晚了增感屏制造标准; --增加了射线检测工艺文件的基本要求和验证的相关规定; --增加了双胶片透照技术和底片观察技术应用的内容; --增加了管座角焊缝、椭圆形封头和蝶形封头小Υ区的焊缝、以及其他曲线连续变化的焊缝确定一次透照长度; 增加了胶片暗室处理试剂选用原则、胶片处理延迟时间及底片处理质量检验的内容; --修改了底片质量要求的内容,增加了底片保存的内容; --修改了不同透照厚度应达到的像质计灵敏度,对应材料厚度范围有所扩大,并增加了孔型像质计的灵敏度要求; --焊接接头射线检测结果评定和质量分级部门增加了适用的焊接结构型式; --增加和修订了射线检测记录和报告的内容; --取消了“专用像质计的型式和规格”的内容; --修改了小径管专用对比试块。 UT 1、以JB/T 4730.3-2005为基础; 2、主要参考标准包括ASME、ISO、EN、JIS等标准; 3、重点对制造安装过程所产生的缺陷进行检测和评价; 4、原材料的检测标准可参照ASME规范的编制方法,直接引用或参照现有的国标或其它行业标准; 5、在用承压设备按合于使用的原则进行缺陷检测和评价。 1、适用范围,主要是曲率、工件厚度及焊接接头类型; 2、工艺规程的编制及验证要求; 3、仪器和探头性能要求; 4、板材检测试块和质量分级; 5、焊接接头检测技术等级的细化; 6、焊接接头检测用试块、分级和质量分级; 7、奥氏体不锈钢焊接接头超声检测方法和质量分级; 8、超声测厚标准的重新制定; 9、在用超声检测时,缺陷类型的确定; 主要修定内容 1、增加术语和定义。 2、增加了超声波检测仪和探头的具体性能指标要求。 3、增加了超声波检测仪和探头校准、核查、运行核查和检查的要求。 4、增加了安全要求。 5、增加了工艺文件的要求,并列出了制订工艺规程的相关因素。 6、重新对本部分所用试块的类型(标准试块和对比试块)进行了划分。 7、调整了 “承压设备用原材料或零部件的超声检测方法和质量分级”内容的顺序。 8、合并了碳素钢和低合金钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材及镍及镍合金板材以及奥氏体不锈钢及双相不锈钢钢板等超声检测方法和质量分级。 9、对于板材超声波检测,重新设计了对比试块。检测灵敏度主要以对比试块平底孔距离波幅曲线来确定。 10、对于板材超声波检测修改了质量等级要求11、合并了2005版的“承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级”和“承压设备管子、压力管道环向对接接头超声检测和质量分级”两章内容。 12、对承压设备焊接接头(Ⅰ型)工件厚度的适用范围从6mm~400mm扩大到了6~500m

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