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G206烟汕线龙口段路侧护栏首项施工总结
2015年11月12日我部在监理工程师的具体指导和监督下完成了K125+610~K125+700左幅Gr-A-4E路侧护栏立柱、波形梁安装的施工,根据施工情况收集到了施工所需的各项参数。现将路侧护栏施工成果总结如下:
一、最佳的人员配备、机械设备组合
1、人员配备
(1)管理人员
管理人员名单一览表
序号 职位 人数 职责范围 姓名 1 项目总工 1 负责整个项目的技术管理工作 2 现场技术员 1 负责该路侧护栏施工方案的具体实施 3 安全负责人 1 负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作 (2)技术工人
各种工种工人共8人。其中打桩机操作工2人,放样工2人,其他杂工4人。
2、机械设备组合
机械设备安排
机械名称 数 量 规格型号 完好情况 打桩机 1台 完好 材料运输车 1台 解放 完好 交通指挥车 1台 五十铃 完好 叉车 1台 完好 二、标志的施工方法及步骤
2.1 工艺流程
施工区域交通标志安放→施工放样→打桩机就位→打柱→现场安装(防阻块→波形梁)→调整线型→现场清理、撤离
2.2立柱放样
由两名技术人员和两名工人,在可施工路段,根据图纸进行立柱放样,并以桥梁、涵洞、中央分隔带开口等控制立柱的位置,进行测距定位。如有间距零头,可利用调节段调节间距或利用异形板处理。
根据路面实际情况在满足要求的前提下调整立柱位置,如有地下管线、排水管等设施,或构造物顶部埋土深度不足的情况,应调整桩位,如有路基石块应注明改用立柱钻孔方式。立柱放样工作提前两天进行,以保证施工进度。
根据施工图设计进行立柱放样,依据路基路面控制点,找出相应中桩点,以找出的中桩点为基点,参照设计图纸,再取中桩点为基点,然后按本合同的设计要求及施工技术规范,放出中央的桩位,采用钢丝线来控制标高和桩位,并绘制各桩点的放样图。
施工测量放样时,应根据实际地形情况中的设置原则,适当调整护栏设置的起讫桩号,对保护交通标志而设的护栏段,应结合标志的位置进行设置。
2.3立柱施工
立柱施工应与图纸相符,并与公路线形相协调。
在路基基础允许的路段,采用打入法设置立柱。立柱定位后最初打入的击锤要重,然后利用水平尺检测立柱是否垂直,安装孔是否转向,立柱间距可以通过打桩机调整,然后用重锤继续打入,快到位时停止,复查后再轻锤寄到到位,谨防打入过深。当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,必须将其全部拔出,将基础压实后再重新打入。
每根桩打入时间为2分钟~4分钟,如5分钟打不到位或立柱打歪应找出原因,改用钻孔法或开挖法安装立柱。钻孔完成后,再进行打桩施工,立柱定位后组织专人用于路基材料相同材料回填,并分层夯实。
立柱无法打入到要求深度时,严禁将立柱的地面以上部分焊割、钻孔,不得使用锯断的立柱。
法兰立柱:法兰立柱安装在桥面板上,所以法兰立柱盘坐下桥面板的平整度是施工重点控制内容,先用仪器测量其平整度,在对不平部分法兰位置进行打磨平整,确保立柱顶面高程平顺。再用专用夹具对法兰盘四孔进行定位钻孔,以确保法兰盘安装不会走位。安装立柱时要将碰撞螺栓打到位,螺帽先不要紧死,待线型复核后在紧死,并复查。
波形梁安装前应对立柱进行线形检查,必要路段进行微调,以确保立柱间距、高度、平顺度的最佳统一。在渐变段的端部应注意抛物线形。
2.4防阻块、托架、护栏板的安装
用连接螺栓将防阻块和立柱连接好,固定于护栏板和立柱之间。连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用护栏板的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
护栏板顶面与路面竖曲线相协调,当认为护栏的线形比较满意时,方可最后拧紧螺栓。全线安装完毕再用经纬仪、水准仪测绘检测,并确保波形梁板拼接方向与行车方向一致,波形板顶面与路面竖曲线相协调,对不合格处,作再次调整。
立柱间距不规则时,可利用调节板、梁进行调节,不得采用现场切割护栏板的方法。
护栏板在安装时,若出现任何损坏要进行调换。
2.5整体调整
焊接钢管的焊缝应平整、无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一直,表面具有实用性光滑,不得有流挂、滴瘤或多余结块。立柱及柱帽安装牢固。其顶部应无明显踏扁、变形、开裂等缺陷。
波形梁顶面应平顺且与道路线形协调,无局部凹凸不平。护栏线型与公路线型协调一致,美观平顺,端头护栏的抛物线形应与图纸相符。
三、首项结果总结
1、本工程施工所用机械的性能满足护栏施工需要。
2、所采用的施工方法合理可行,能够达到预期目标。
3、所配备人员满足护栏施工需要。
四、存在的问题及改正措施
局部护栏线型不直顺。
改正措施:严格控制调整护栏板与道路线形协调。
五、今后施工中采用的施工方法及人员、机械组合
当工程量与实际情况基
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