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GB 5144-1994塔式起重机安全规程.pdf

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  • 2017-03-29 发布于四川
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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载标准 GB 5144-2006
  •   |  1994-10-18 颁布
  •   |  1995-10-01 实施
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中华人民共和国国家标准 塔式起重机安全规程 GB 5144-94 代替 GB5144-85 Safety code for tower cranes 1 主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全 技术要求。 本标准适用于各种建筑用塔式起重机( 以下简称起重机) 。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。 2 引用标准 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5973 钢丝绳用楔形接头 GB5975 钢丝绳用压板 GB5976 钢丝绳夹 GB9462 塔式起重机技术条件 GB 10051.1 起重吊钩 机械性能、起重量,应力及材料 CBl0672 塔式起重机车轮技术条件 GB 10673 塔式起重机司机室技术条件 GB/T 13752 塔式起重机设计规范 ZBJ80012 塔式起重机操作使用规程 3 整机 3.1 起重机的工作条件应符合 GB 9462 中的有关规定。 3.2 起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合 GB/T 13752 中4.3 条的 有关规定。 3.3 起重机应保证在正常工作或开始倾翻时,平衡重不位移、不脱落。当使用散粒物 料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应能通畅排水,而散粒物料不掉落。 3.4 起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。 3.5 起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合 GB 9462 中的有关规定。 3.6 使用单位应为起重机建立设备档案,档案应包括: a. 每次启用时间及安装地点; b. 日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录; c. 设备、人身事故记录; d. 设备存在的问题和评价。 4 结构 起重机结构件所使用的材料应符合 GB/T 13752 中5.4.1.1 条的规定。 4.1 连接 4.1.1 焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查,使其达到设计要求。 4.1.2 螺栓、销轴连接 4.1.2.1 起重机连接使用的螺栓及销轴材料应符合 GB/T 13752 中5.4.2.2 条的规定。 4.1.2.2 采用螺栓及销轴连接时,应满足 GB 9462 中的有关规定及其使用要求。 4.1.2.3 采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并必须 使用力矩扳手或转用扳手,按装配技术要求拧紧。起重机出厂时必须配备此种扳手。 4.2 梯子和护圈 4.2.1 设置与水平面呈不大于 65 °的梯子称之斜梯。 斜梯两边应设置不低于 1m 高的扶手,该扶手支撑于梯级两边的竖杆上,每侧竖杆中间 应用横条连接。 斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度不小于 300mm,梯级间隔 不大于 300mm,斜梯的扶手间宽度不小于 600mm 。 4.2.2 设置与水平面呈 75 °~ 90 °之间的梯子称之直立梯。直立梯应满足下列条件: a. 直立梯两撑杆间宽度不小于 300mm; b. 梯级间隔为 250 ~ 300mm; c. 直立梯踏杆与后面主结构腹杆间的距离不小于 160mm; d. 踏杆直径不小于 16mm 。 4.2.3 不允许在与水平面呈 65 °~ 75 °之间设置梯子。 4.2.4 高于地面 2m 以上的直立梯应设置护圈,护圈应满足下列条件: a. 护圈最小直径为 650mm; b. 护圈间距为 700 ±50mm; c. 护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接; d. 对于护圈其任一

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