K小包装辅助材料检验标准.doc

PET瓶的检测 1. 范围 本标准规定了PET瓶的进货技术要求、检验方法、取样数量、不合格情况分类及处理办法。 2. 标准要求 ①PET原材料必须符合国家食品卫生要求，供应商必须提供卫生许可证。 ②瓶规格应符合以下要求： 规格 5L 2.5L 1.8L 900ml 500ml 瓶重(含提手)(g) 131±1.5 111±1.5 89±1.5 42±1 28±0.5 液面高度（mm） 60±5 38±3 38±3 35±3 35±3 瓶身高度（mm） 334±1.5 311.4±1.2 273.2±1.2 242±1 195.5±1 瓶身宽度（mm） 160±1.5 123.1±1 112.9±1 71±1 59.6±1 瓶身厚度（mm） 150±1.5 \ \ 71±1 59.6±1 油瓶重量（g） 133～137 113～116 90.5～93.5 44.5～46.5 30～32 瓶身结构 参考图纸 参考图纸 参考图纸 参考图纸 参考图纸 渗漏试验 内装满油倒放3小时无渗漏 跌落试验 1.2m高垂直跌落水泥地面3次不破裂，提手不蹦出 注：1.瓶重是变数，要视合同具体数据来检； 2.液面高度为对应注入5000g、2500g、1800g、900g和500g20℃的水后液面距瓶口的距离。 3. 检验方法 ①瓶运输存放条件：外包装为纸箱，纸箱内有塑料衬袋，瓶口有防尘盖。 ②瓶外观： （1）感观：瓶身透明、光洁平滑。 （2）瓶口：瓶口端正平整、螺纹成型饱满圆滑、无崩缺、溢料及毛边。 （3）瓶颈：瓶颈外不允许起泡，积瘤生成。 （4）瓶内：无灰尘、杂质、异物及异味。 （5）瓶身：不允许雾状发白及变形；合膜缝处平滑无毛刺、积瘤及裂纹；壁厚均匀，无明显薄弱部分；标签覆盖处允许最多3个≤0.3mm黑点杂质。 （6）提手：无积瘤及毛刺。 ③渗漏测试：压好瓶盖（内装满油），倒放3小时，无渗漏为合格。 ④跌落测试：将水（≤30℃）装满瓶内（至瓶颈处）压紧瓶盖，1.2m高度垂直跌落水泥地面3次，无破裂，不蹦盖，提手不脱落为合格。 4. 取样数量 表7.7 外观检查取样数量 功能性检查取样数量 一般取样 加严取样（一般取样×2） 一般取样 加严取样 （一般取样×2） 按来货数量的5%抽样 按来货数量的10%抽样 2000个,取8个 2000-4000个取10个 4000个,取15个 2000个,取16个 2000-4000个取20个 4000个,取30个 注：加严取样是针对在以前的5次取样检测中出现2次不合格时所采取的取样原则，初次检查采取加严取样； 5. 不合格情况分类及处理办法 ①一类不合格： 不合格描述 样品量 不合格定量 处理方法 瓶底不平，影响灌油 按 照 取 样 要 求 取 样 2 发现后立即加严取样，如依旧存在左侧所列不合格定量则直接退货。如需让步接收，则视生产情况，由小包装经理提出，质检部经理确认后报主管副总批准后方可让步接收。 因偏心影响，瓶体厚薄明显不均 3 瓶体变形影响外观 3 瓶身麻点影响成品外观 3 瓶内有异常气味 3 瓶标背面脏、皱缩或歪斜 3 瓶身泛白 少量 防尘盖内壁脏 少量 ②二类不合格： 不合格项描述 处理方法 备注 容量不符但不影响灌装成品 让步接收（对于多次重复出现的由质检部经理确认并同小包装经理沟通后作不合格品处理） 瓶身可恢复变形 贴标处有偏差但不影响成品 瓶身有麻点但不影响成品 ③三类不合格： 不合格描述 样品量 不合格定量 处理方法 瓶身漏油 按 照 上 表 取 样 1 发现后立即加严取样，如依旧存在左侧所列不合格定量则直接退货。 瓶内有油污、异物或明水 1 混标或混瓶且不易区分 3 瓶口变形（渗漏） 1 瓶体脱/掉标 3 瓶体有刀痕 3 防尘盖内壁脏 普遍 备注：对于有几个不符合项，则按照严重程度的高低进行判别。 纸箱的检测 1. 用具 不锈钢直尺：长80厘米左右、快速水分测定仪； 2. 取样数量 外观检查取样数量 功能性检查取样数量 一般取样 加严取样（一般取样×2） 一般取样 加严取样 （一般取样×2） 按来货数量的2%抽样 按来货数量的4%抽样 2000个,取4个 2000-3000个取6个 3000个,取8个 2000个,取8个 2000-3000个取12个 3000个,取16个 3. 标准要求 纸箱规格要视当批合同中的数据来检验。 瓶贴的检测 1. 用具 直尺：长30厘米左右、1000ml烧杯； 2. 取样数量 外观检查取样数量 功能性检查取样数量 一般取样 加严取样（一般取样×2）