家每具设计与生L产工艺.doc

1.3 家具的类型 1.3.1 按使用功能分类：（1）支撑类家具（2）凭倚类家具 （3）储存类家具 1.3.2 按结构分类：（1）框式家具 （2）板式家具 （3）折叠家具 1.3.3 按固定形式分类：（1）移动式 （2）固定式 （3）悬挂式 1.3.4 按家具的使用环境分类：（1）民用住宅家具 （2）公共家具 1.3.5 按家具的制作材料分类：（1）木质家具 （2）竹家具 （3）藤家具 （4）金属家具 （5）玻璃家具 （6）塑料家具 （7）纸质家具 1.7 家具与生产工艺 1.7.1 家具材料的运用：家具设计的物质属性对于造型艺术的影响很大，它在很大程度上取决于生产工艺及所用材料，它不但是制作的先决条件，制约造型设计，也直接关系到艺术所取得的效果。家具设计所进行的构思正是结合材料的处理在用途上做到物尽其用，充分发挥材料的特点和长处。家具设计人员不仅要了解不同家具使用功能的要求，具备一定的艺术表现力，而且还要掌握生产工艺和所用材料的特点。 1.7.3家具生产工艺（与家具设计的关系，相辅相成）：家具产品在生产过程中包括加工工艺和装饰工艺两种，加工工艺是造型得以实现的手段，装饰工艺则是完美造型的条件。在整个生产过程中工艺是生产加工艺术、技巧、技艺的综合，它们相互之间必须互相结合、互相渗透、互相促进，因为材料和加工方法会直接地影响家具造型，不同材料和加工方法会在视觉和触觉上给人以不同的感觉，由于材料组织和加工方法的不同，会使加工后的产品产生轻重、软硬、冷暖、透明、反射等不同的形象，从而影响家具造型的外观。设计人员在熟悉材料的基础上，还应熟悉掌握运用各种不同的加工工艺特征，在设计时尽量把每一工序的效果考虑的比较充分，从不同的角度来加以表现，使工艺美与造型有机结合起来。 5.1 实木家具概述 5.1.1 实木家具的材料特性：（1）质轻而强度高 （2）有天然美丽的花纹、光泽和颜色，有特殊的装饰效果 （3）容易加工，加工所需能耗较低，不易污染环境 （4）对热、电的绝缘性好，保温性好，不易结露 （5）有调节温度、湿度的功能 （6）实木是一种再生资源材料 5.1.3 实木家具原材料的选择：（1）根据家具产品定位合理选择锯材等级 （2）根据家具产品规格合理选择材料规格 （3）根据家具板件应用合理选择材料 5.1.4 实木家具的工艺流程：（锯材出库→二次干燥→剔料）→配料→叫拼→毛料加工→净料加工→表面休整与砂光→涂饰→检验→总装配→包装 5.3 实木剔料与配料 5.3.2 配料：(横截：是指购进的实木锯材根据产品长度尺寸的要求，在锯机上截成符合长度尺寸的毛料。其设备主要有自动截料机、推台锯、横截锯等。 (纵截：是指根据实木家具产品的宽度尺寸要求，经过单据片或多锯片截成符合宽度尺寸的毛料。其设备有单据片纵据机、推台锯、多锯片纵据等。 5.3.2.1 配料选材的原则：大材不小用、长材不短用、优质材不劣用、低质材合理使用。做到材尽其用，最大限度地提高利用率。 5.3.2.3 配料工艺：(先截断，后纵解 (先纵解，后横截 5.3.3.1 加工余量的概念：是指将材料加工成形状、尺寸和表面质量等符合设计要求的零件，所切去的一部分材料成为加工余量。 5.5 实木毛料加工（工艺、设备） 5.5.1直部件加工： 5.5.1.1、锯切加工 实木家具锯切加工使用的设备有：推台锯、纵锯、万能木工圆锯机 5.5.1.2、基准面加工1、手工进料平刨加工2、自动进料平刨加工 设备：手工进料平刨机、自动进料平刨机 5.5.1.3、基准边加工 5.5.1.4、零件端面加工1、推锯台加工2、悬臂锯机加工3、双面截断机加工 5.5.1.5、相对面与相对边加工1、压刨加工2、双面刨床加工3、四面刨床加工 5.5.2弯曲部件加工 5.5.2.1 划线1、平行划线法2、交叉划线法 5.5.2.2细木工带锯加工 5.5.2.3基准边加工 5.5.2.4相对边与相对面加工 5.5.3弯曲件加工 5.5.3.1实木加压弯曲1、选材2、木材毛料加工（3）软化处理（4）加压弯曲（5）干燥定形（6）弯曲零部件加工 5.5.3.2薄板胶合弯曲1、薄板准备2、涂胶组胚3、胶合弯曲4、胶合弯曲件的陈放 5.5.3.3胶合板弯曲 5.5.3.4锯口弯曲与折叠成型（1）纵向锯口胶合去（2）横向锯口胶合弯曲（3）横向锯口折叠成型 5.6 净料加工（工艺、设备） 5.6.1 榫、槽的加工 5.6.1.1 榫头加工：（1）直角单榫的加工 （2）直角双榫的加工（3）直角多榫的加工（4）直角圆弧榫（5）燕尾榫的加工（6）梯形榫的加工（7）指形榫的加工 （8）榫头的加工设备：自动开榫机 5.6.1.2 榫眼加工：（1）矩形榫眼（2）圆弧榫眼加工 设备：自动榫眼机 5.6.1.3圆孔加工：（1）工