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何家滩大桥墩柱施工组织设计
墩柱施工组织设计
一. 工程概况
本桥上下行共28个桥墩,均为独柱式,其中上行2~11#处于主河道中。混凝土设计标号为C30,上行1~7号、下行2、3号墩柱直径为1.8米,其余均为1.7米。墩柱高度最高12米,最低5米。
二. 施工布置
1.总体安排
墩柱施工总体分为钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑。计划在2005年1月10日前完成上行13~15号、下行11~12号,共计5根;其余在2005年4月10日前完成。
2.劳动力组织安排
钢筋加工6人,模型技工2人,负责支模的技术,另由4名普工配合;混凝土浇筑8人,其中包括振捣工(技工)2人。
3.主要机械设备
名称 吊车
16T 发电机 30kw 水泥砼
搅拌设备 JS750 振捣棒 砼运输车 数量 1 1 1 3 2 4.组织机构图
5.主要材料准备情况
水泥、碎石、砂等原材料经试验全部合格,且数量充足。
三.施工方法
1.施工放样
首先对图纸中提供的墩柱坐标、标高进行复核,如有误,及时上报监理并与设计部门取得联系,待坐标确定后再实施放样;放样采用极坐标放样法,全站仪型号为莱卡402;放样经自检合格后要报请测量监理工程师复测签认,确定无误后方可施工。
2.钢筋加工及安装
钢筋笼的制作严格按设计和规范要求进行,所用钢筋必须有出厂合格证、材料说明书和试验室的复试报告,钢筋焊接前进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持证上岗。焊缝双面焊5d,单面焊10d,焊条采用502或506。
由于墩柱钢筋要求与桩基钢筋连接,且插入桩基内1米,所以在桩基浇筑的时候必须预埋墩柱钢筋,在预埋墩柱钢筋时要求定位准确,与桩基的连接采用单面搭接焊,焊缝长度不小于25㎝。
在吊装墩柱钢筋笼的过程中,为防止钢筋笼的变形,在加强筋的内侧增加十字撑筋,在浇筑砼时拆除。
在钢筋制作安装完毕后,要进行自检,合格后报监理抽检,抽检合格转入下道工序。
模板
在墩柱模板安装前首先要对桩基表面进行清扫,表面松散层要全部剔除。精确放出墩柱中心线,并经监理工程师复检认可。由于墩柱是露面工程,所以,对模板的要求比较高,采用特制定型钢模,4至6米一节,配以少量1m一节调整高度,要求面板厚度不小于6㎜,变形不大于1.5㎜,表面光洁、无锈蚀,接缝采用对缝式,用双面海绵胶带密封,海绵条的边缘要与模板内侧平齐,在模板安装前首先要进行试拼,检查模板的接缝情况,检查模板的内径,必须符合设计及规范要求。脱模剂采用新机油,禁止使用废机油。模板支撑必须牢固,底部采用短钢筋焊接在主筋上对模板进行限位固定,顶部用4根规格为12㎜的钢丝拉线进行固定,拉线必须拉紧,用拉线来调整模板的中心位置和垂直度。重点控制墩顶标高,要求砼超灌2-3㎝,在模板上打出标高控制线。在模板支撑完成后要报请监理复检,经合格签认后方可开始浇筑砼。
在模板安装时,要搭设井字架,但不能与模板接触,搭设供工人操作的平台。要求窜桶架不得直接架在模板上,应架在操作平台上。
砼浇筑
在砼浇筑前要向监理报检,进行模板检查,合格后再开始浇筑。
墩柱施工前应将桩基顶面冲洗干净,凿除表面浮浆,在浇筑时用水泥浆处理接缝,为防止砼因落差大而引起离析,浇筑时要设窜桶,混凝土的入模采用吊车吊料斗放砼到漏斗通过窜桶放入模内,要保证窜桶底口距砼面不超过2米,在灌注砼时一定要注意砼的捣固,保证砼内实外光,不漏捣,不超捣。严格控制砼施工配合比。设专人计量、监督,采用重量配合比,同时减少砼运输中的倒装次数,保证砼质量,砼运至现场后要再次测坍落度,不符合要求时,坚决不允许浇入模内。浇筑过程应经常检查模板有无跑模现象,保护层尺寸是否准确,模板接缝是否严密、有无漏浆现象等。
混凝土的浇筑必须连续进行,做好各项准备工作,尽量避免施工间断,若不得已中途停工,其间断时间不得超过砼初凝时间,否则要留施工缝。
每一墩按规范频次制作试件,认真编号养护。
拆模、养护
墩台身在其强度达到拆模强度后,立即拆模进行养护,一般在24小时后即可拆模,拆除模板后要及时铲修、打油。养护用塑料薄膜围墩浇水养护。
四.冬季施工措施
现季节正处于冬季,根据规范要求:室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,砼的施工即进入冬季施工,严格按冬季施工的要求执行。其施工措施具体如下:
1. 砼浇筑尽量安排在上午11点至下午4点气温较高的时段内。
2. 要保证砼的出机温度和入模温度,砼出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。对拌合用水进行加热。
3. 砼的搅拌:投料前应先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,搅拌时间应较常温时延长50%。如果在水温不超过80℃的情况下可以保证砼的出机和入模温度,砼的搅拌可以按常温时的搅拌顺序进行搅拌。
4. 要保证运输道路的畅通,尽可能缩短砼的运输时间。
5. 砼的养护:用彩条布搭建保温棚,里边
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