己机巷本煤层打钻安全技术措施.docVIP

己15.17---11041风巷巷本煤层钻孔施工安全技术措施 采面概况： 该工作面位于己一采区西翼上部第二个区段，东靠己一采区三条下山，西至采区边界，南面为己15.17-11041采面，以北尚未开采。对应地面村庄位置为尖山寨西北冀潘庄水库西侧刘楼东北。该工作面长度1235m，施工方位为318°59′34″，采高3.5m。 为保证己15.17-11041采面回采期间的安全生产防止瓦斯突出，特制定施工本煤层抽放钻孔，特编制此安全技术措施： 二、钻积及钻孔布置 1、采用ZDY4200LS煤矿用履带式液压双速钻机，钻杆Φ73mm，钻头Φ110mm. 2、开孔高度距底板1.2m～1.5m平行于煤层顶板，按倾角10°﹢2°，孔深不小于50m（如果达不到设计要求必须说明情况），孔间距不大于5m布置。 3、严格按钻孔布置参数进行施工（若遇到层间距变化可适当调整）。 4、钻孔如果达不到50m，应在两组孔之间施工一个孔深不小于50m的加密孔。 三、打钻一般规定 1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗； 2、钻工应掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识； 3、打钻地点必须配备两台完好的灭火器、黄泥及装满沙的沙箱。 四、安全技术措施 （一）入井前 1、打钻负责人做到五带、一熟悉：携带钻孔参数表、终孔报告单、半圆、皮尺、圆珠笔等，并熟悉工作头面的瓦斯综合治理措施; 2、领取灵敏可靠、准确的便携式瓦斯报警仪; 3、开好班前会，要将打钻工作纳入班前会，必须强调打钻的安全技术措施及预防钻孔着火的注意事项; 4、打钻人员配备好各种工具及个人防尘用具。 （二）入井后： 1、检查打钻地点的通讯是否完好； 2、检查打钻地点的面积是否大于钻机最大底座面积，并留有足够的空间以利于避灾路线畅通，若打钻地点的面积不能满足上述要求，则必须重新将钻机挪移，直至达到上述要求； 3、检查钻机、钻杆等设备或工具是否完好； 4、开机前，由当班负责人进行试机，发现异常立即处理； 5、检查巷道内的压风管、水管是否完好有风、有水，风水阀门是否灵敏可靠，否则由当班负责人安排专人完善； 6、稳钻前必须对钻孔前后10范围内的顶板情况进行仔细检查，严格执行敲帮问顶制度，不安全坚决不得生产； 7、当班打钻负责人在送电开机前要先检查电器设备的完好情况，严禁失爆； 8、开机前要按措施要求在打钻孔口上方吊挂便携式瓦斯报警仪，以利于随时掌握孔口附近的瓦斯情况； 9、在开钻前在孔口安装好除尘装置。 10、在下风流中距钻机5-10米处安装一组风流净化水幕，并保证喷嘴雾化效果良好，并能封闭巷道断面，以减少下风侧的煤尘。 （三）操作： 1、开机顺序： 检查钻杆→定开孔位置、方位等参数→开孔口除尘装置→送电开机→钻进→停电→接钻杆→钻进→清钻屑→起钻； 2、打钻负责人现场如实填写钻孔原始记录，并描述打钻过程中的异常现象，同时当班第一责任人，要按措施要求对钻孔的深度、方位等参数进行验收，并在钻孔原始记录上签字，升井后由打钻负责人将终孔报告单送通防调度； 3、打钻过程中若有突出预兆时，要立即停机、停电，撤到安全地带并及时向通防调度汇报，等候处理。 （四）打钻安全技术措施 1、严格按钻机操作规程进行开停钻； 2、钻孔周围无杂物，浮煤，顶板完好，退路畅通，电器无失爆； 3、移钻前必须将馈电开关的手把打到零位，先将电缆移到位，用编织网绳或棕绳吊好，然后再移启到开关和钻机，严禁带电检修或移动电器设备； 4、打钻前必须将钻机稳牢，首先将四根底柱稳牢，使履带离开地面，然后再将立柱开牢，严禁履带受力，调整好钻孔角度，班长明确分工，指定专人停送电，专人停送风、水，专人开钻，专人上下钻杆； 5、打钻时，各工作人员严禁戴手套，衣服必须穿戴整齐，认真操作，钻机不停稳不得进行上下钻； 6、认真检查钻具，发现不合格的钻具一律不得使用； 7、钻机操作处的风、水管必须安截止阀； 8、在打钻前必须将孔口附近的铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与其它铁器发生碰撞而产生火花； 9、工作面必须配备两台灭火器，沙箱及黄泥； 10、打钻地点瓦斯传感器必须按照规定位置吊挂并保证断电灵敏可靠，数值显示准确无误，断电值为0.8%，其吊挂位置在孔口对面一帮或巷道中部下风侧，距离孔口距离不小于5米； 11、开钻前在孔口安装好除尘装置和防喷挡板，钻机工操作过程中，所有人员严禁正对孔口，防止喷孔伤人； 12、开机前要在施工钻孔孔口上方吊挂便携式瓦斯报警仪，以利于随时掌握孔口附近的瓦斯情况； 13、钻孔施工中要合理控制钻速，避免频繁出现喷孔、夹钻等现象，钻孔见煤后，若钻孔压力增大，钻机要多退少进，严禁强打强进，并随时观察瓦斯传感器及便携的数值，如有异常，退钻后立即停止钻进； 14、打钻过程中若有出现喷孔等异常情况时，要立即停机、停电，撤到安全地带并及时向通防调度