旋转电机安装.docVIP

6旋转电机安装 6.1主控项目 6， 1. 1电机应按本规范第1 1. 5条的规定交接试验合格。6.1.2 电机接线端子与导线端子必须紧密连接，牢固无额外张力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线和导线对地间最小允许净距必须符合本规范附录0 的规定。 6.1.3电机接地应连接紧密、牢固，截面选择正确，防腐部分涂漆无遗漏，线路走向合理，色标准确。 6.2 一般项目 6， 1. 1混凝土基础检测：电机安装前混凝土基础应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》08 50204的规定，且混凝土基础的强度应达到755^以上，基础沉降稳定，标高、中心线等的标志应清楚，误差应在允许范围内，满足施工图纸的要求。6^ 1. 2电机安装时应达到如下要求： 1基础板纵横中心线的偏差应小于IIII。2 基础板标高误差应小于1出111。 3基础螺栓拧紧后，基础板的水平误差每米不大于0,1501！！！， 螺栓应露出2?5螺距。 4垫铁应放置在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧，其余部位距离宜为400?700111111；蛰铁与设备接触面 不得小于垫铁面积的70^，每组垫铁的总数不超过五块，垫铁总 厚度宜为？^)?^^)!!!;应放置平稳、紧压接触良好，点焊为一体； 基础螺牷与锚板应互相垂宜，锚板与基础面应接触紧密。 ~ 18 ~ 5轴承座位置正确，与基础板结合紧密，绝缘轴承座的绝缘电阻值不低于1^0。 6两瓣定子结合部应符合电机制造规范规定。6.2.3分解式电机定子、转子检查，应符合下列规定： 1 ，电机内部应清洁无杂物，通风孔道无堵塞。 2绕组连接、焊接应正确良好。 3槽楔应无断裂、凸出及松动，端部必须牢固。 4线圈绝缘层应完好，无伤痕，绑线无松动。 5磁极及铁轭、励磁线圈应紧固无松动。 6转子铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁、无伤痕、无锈蚀、通风孔道无堵塞。 7转子的平衡块、平衡螺栓应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。 8鼠笼式电机转子导电条和端环应无裂纹，焊接应良好。9直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致。10电刷与换向器、粜电环接触良好。6.2.4电机定心，应符合下列规定： 1电机定心应达到表6， 1. 4的要求。 2单轴承转子的定心，一般宜留下张口 0.02 — 0.041111！！。 3对多联轴器的定心，应考虑转子自16的影响。6.2.5联轴器的安装应符合下列规定： 1 联轴器应加热装配，其内径受热膨胀比轴径大0， 5? 丄.。!!!!!!为宜，位^应准确。 2弹性联结的联轴器，其橡皮牷应能顺利地插人联轴器的孔内，并不得妨碍轴的轴向窜动。 3刚性联结的联轴器，互相连接的联轴器各螺牷孔应一致， 并使孔与连接蟝栓精确配合，螺帽上应有防松装置。 4齿轮传动的联轴器，其轴心距离为50?100^01时，其咬 合间隙不应大于0， 10?0^齿的接触部分不应小于齿宽的 2/3。 5联轴器端面的跳动允许值一般应为：刚性联轴器：0^2?0^ 0301111；半刚性联轴器：。.04?0， 05議。 6.2.6气隙及不均勾度：测量电机传动侧和非传动侧的气隙值， 每侧最少均匀测贵4点，每侧的不均匀度应不大于105^。6.2.7滑动轴承与轴颈的配合，应符合下列规定： 1轴瓦顶、侧间隙应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定： 1〉轴颈与轴瓦的顶间隙：为轴颈直径的15^。?2，0^。2；！轴颈与轴瓦的侧面间隙：为轴颈直径的^). 75^。?1 0^0。 3〉轴承盖与上瓦间隙：圆柱型轴瓦为一 0.05?一 0， 环型轴瓦为士 0， 0310111。 2下瓦接触弧度和接触点应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定： 0接触弧度应为608?90、接触面上的接触点数为每平方 厘米至少有2点。2〉下瓦瓦枕垫块与轴瓦的接触面应大于60^；轴承蓰和轴 瓦瓦背的接合面间隙不大于05^1111。 ^ 20 ~ 3〉双向推力瓦的止推面间隙不应大于0， 41^111。 6.2.8小型电机盘车检査，应符合下列规定： 1转子旋转灵活，无异常声音，与机械连接部分良好，螺牷紧 固。 2滚动轴承润滑脂有变色、变质、硬化的现象，应清洗更换新 油。 6.2.9轴承温升应符合制造厂的规定，厂家无明确规定时应符合下列规定： 1 油环润滑轴承：当温升最大限度为45^时，最高允许温度为^(^。 2循环油润滑轴承：当人口温度为35?45 时，其允许温度为651。 3滚动轴承：温升不应超过^。(：。6.2.10电刷的检査与调整应符合下列规定： 1电刷中性线位置，一般应在主极几何中心线上。 2各极下电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距容许 偏差一般为1.001111。 3刷盒至换向器或