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压缩机的维修与安装和改造
压缩机的维修和安装 及运动部件和静止部件改造 原上海压缩机厂、秦启忠 高工 压缩机的维修和安装 及运动部件和静止部件改造 H型压缩机维修和安装 M型压缩机维修和安装 压缩机运动部件和静止部件改造 三家企业改造成果证明 其他改进(答疑) H型压缩机维修和安装 通常H型压缩机是电机连接两侧的曲轴,带动连杆,十字头作往复运动.同样压缩机运转是否正常,首先是电机运转是否稳定.由此,电机是压缩机稳定的基础.一般H型压缩机运转6~8年后,由于机身曲轴位移,电机轴承受力不均,机身轴承或主电机轴承下的油内混入异物,导致主轴颈拉毛,磨损及轴承表面拉毛烧坏现象,化肥厂停车作大修检查. 1、电机主轴颈,主轴瓦的检查与修正. 2、机身,曲轴的检查与修正. 3、中型氮肥厂H223,H224压缩机机身,曲轴的检查维修 4、中体与气缸检查安装 5、运动部件检查安装 H型压缩机维修和安装 电机主轴颈,主轴瓦的检查与修正. 1〉.主轴颈表面光洁度低于 ,应修光与打磨. 2〉.主轴颈椭圆度与锥度≤0.03. 3〉.电机轴向水平≤0.01/1000毫米,径向水平≤0.10/1000毫米(两轴承座平面). 4〉.电机轴与主轴瓦下瓦80°处接触面≥70%. 5〉.主轴颈与轴瓦间隙≤0.45. 6〉.电机两端连轴器外径跳动量≤0.05毫米. 7〉.确定好电机轴磁力线位子. 电机主轴颈严重拉毛与磨损,要重新磨合主轴单配轴瓦,与曲轴相连前,两连接平面用12”中枝板锉修正后再连接。 (H12机身电机图 ) 插入H12机身电机图 H型压缩机维修和安装 机身,曲轴的检查与修正. 1〉.检查机身轴承盖是否开裂,轴承孔是否变形,定位销高度是否合格,合符要求装上轴瓦. 2〉.主轴颈与曲拐颈表面光洁度低于 ,应修光与打磨. 3〉.主轴颈,曲拐颈椭圆度与锥度≤0.03. 4〉.主轴瓦下瓦80°处与主轴颈配合接触面≥70%. 5〉.主轴颈与轴瓦间隙≤0.18~0.23. 6〉.测量曲拐的开启度≤0.02. 7〉.测量曲轴的跳动量≤0.05. 8〉.如果震动较大要拆除机身重新校正时,在拆除前必许定位好电机转子的磁力线尺寸,以免组装机身时对止推环产生磨檫发热,烧坏主轴瓦. 9〉.两侧机身都拆除重新安装时,先装有止推环侧机身. 10〉.对开启型机身在压紧地脚螺母前装好机身上撑挡. 11〉.电机连轴器与曲轴的不同心度≤0.05. 12〉.电机连轴器与曲轴两平面不平行度≤0.05. 13〉.机身接中体两孔水平误差≤2格. 14〉.如果调节机身时周边有其它压缩机开着,机身与电机同心度,平度,水平校整合格后,即回绞定位螺孔,并装好紧固所有定位螺栓。 H型压缩机维修和安装 中氮H压缩机检查维修 大中型化肥厂H223,H224。H228等型号压缩机,如果机身位移重新调整安装时,机身水平度,同心度有比较严格要求,考虑近9.3吨重量电机转子悬挂在曲轴产生饶度值。 1.拆除机身前做好两机身开挡定位测量工具,组装两机身时用定位测量工具复测,开挡误差≤0.10。 2〉.两机身列向不平行误差≤0.10/1000。 3〉.测量两机身轴承孔椭圆度与锥度≤0.03. 4〉.用水平仪和钢丝拉线测量,两机身内侧轴孔(靠电机侧)不同心≤0.03. 5〉.考虑电机转子但装在曲轴上产生饶度。长期运转变形,按拉线数据机身外侧轴承孔比内侧高≤0.18~0.20。 6〉.主轴颈与曲拐颈表面光洁度低于 ,应修光与打磨. 7〉.对开启型机身在压紧地脚螺母前装好机身上撑挡。 8〉.机身接中体两孔水平误差≤2格。 9〉.在两机身内侧轴承孔内装入主轴瓦,吊入装好电机转子的曲轴。用钳工水平仪测量曲轴中间两挡主轴颈的水平值≤2格. 10〉.测量曲轴两头主轴颈的跳动量≤0.06. 11〉.吊下曲轴,装上其余两付主轴瓦。再吊上曲轴检查四挡主轴承下瓦与轴颈间隙≤0.03. 12〉.主轴瓦下瓦80°处与主轴颈配合接触面≥70%. 13〉.主轴颈与轴瓦间隙≤0.25~0.32. 14〉.测量曲拐的开启度≤0.03. (后插入H223机身电机图 ) H223机身电机图 H型压缩机维修和安装 中体与气缸检查安装 经过长期连续运转的中体和气缸,滑道面变形,无法用钢丝拉线来测量中体与气缸同心度,倾斜度。中体与机身相连接后在中体滑道面上放上钳工水平仪,在自然状态下调整斜铁或支撑,压紧地脚螺母 1.中体与机身相连接: 1.中体外侧(接座或缸体侧)水平高于内测0.5~1小格. 2.中体与机身相连接螺栓孔在中心. 3.中体与机身接
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