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维普资讯 焊接 2004(11) ·37· 学成分见表2。 裂倾向增大，耐蚀性能下降，所以应尽量限制焊接热输 2．4 焊接工艺参数 入，采用小电流、快速、窄道焊。焊道层间温度要严格 焊接000Crl0Nil4Si5钢时，其焊接工艺参数的选 控制在50~C以下，利用后焊道对于前焊道的再热作用 择对于接头的耐蚀性能和抗热裂性能有着至关重要的 产生细化晶粒的效果。选择的工艺参数见表3。 影响。当焊接热输入过大时，焊缝及热影响区在高温 表2 HC8A焊丝的化学成分(％) 区的停留时间长且冷却速度小，不仅会造成焊缝及热 影响区的组织粗大，而且加重了Si及有害杂质元素的 偏析 ，同时也有利于富铬碳化物的形成，造成接头的热 表3 焊接工艺参数 2．5 焊接工艺的评定 镜宏观检查无裂纹。试验结果的各项性能指标都符合 根据 《压力容器安全技术监察规程》的规定，按照 有关标准，该工艺评定是合格的，所拟定的000Crl0Nil4Si5 JB4708--2000(钢制压力容器焊接工艺评定》的要求， 钢焊接工艺方案是切实可行的。 对厚度为8mm的000Crl0Nil4Si5钢对接接头进行评 3 效 果 定。接头形式见图1，焊接 工艺参数见表3，环境温度 (1)目前，000Crl0Nil4Si5钢直硝漂白塔安全运行 22oI二。 近三年，其焊口和母材未见腐蚀，焊肉纹络仍清晰可 评定试板焊缝经 100％ 见，表明对 O00CrlONil4Si5钢的焊接性能分析是正确 X射线探伤，评片等级为 I 的，所制定的焊接工艺方案对于保证接头抗高温浓硝 级。焊接接头进行力学性 图 1 焊接接头 酸腐蚀的能力和抗热裂能力是有效的。 能试验，抗拉强度 为 740 (2)000Crl0Nil4Si5钢的成功焊接确保了浓硝酸 MPa，塑性断裂于热影响区。接头进行横向面背弯曲试 生产装置的安全稳定长周期运行，提高了浓硝酸的产 验 (d=4a，180。)，结果未发现裂纹。为 了验证 量和产品质量，同时带来了巨大的经济效益。 000Crl0Nil4Si5钢及其接头的耐腐蚀性能，根据图纸技 (收稿日期 2004 06 28) 术要求按照GB4334．5 O《不锈钢硫酸 一硫酸铜腐蚀 试验方法》进行耐蚀试验 ，弯曲后的试样经10倍放大 作者简介 ： 陈满乾，1968年生，工学学士，高级工程师。 防止长输 管道焊接裂纹 的措施 河南油田油建公司(桐相县 474780) 马 力 随着国家西气东输工程的投入使用，越来越多的 产生裂纹的原因是多方面的，以下仅从焊接工艺角度 天然气长输管道将不断开工建设，由于压力管道的焊 分析它的成因，并提出一些防止措施。 接质量与国家及人民群众的财产和生命安全息息相 1 管道焊接中裂纹的分类 关，而管道焊接裂纹作为管道焊接中发生并且危害重 大的缺陷，我们更要控制它的发生和存在。管道焊接 按照裂纹在管道焊接中出现的位置大致可以分为 维普资讯 蓬瞻囊 攀≥ 。露篷 鬟 襞鏊 ·