上海海事大学金工实习报告答案(完整版).docx

一、车削1在普通车床上车外圆，车端面，车锥面，车内螺纹，车外螺纹，沟槽，滚花，车成型面，钻孔，统孔。等工作。2?车床的主运动是工件旋转进给运动是刀具直线移动。车削过程中切削用量三要素切削速度符号V单位m/s。进给量符号f单位mm/r，切削深度符号ap单位mm。3?车床上的通用夹具有三爪卡盘，四爪卡盘，顶尖，中心架，跟刀架，心轴等。轴类零件常用三爪顶尖安装。三爪卡盘能自动定心，适宜安装圆/正六边形零件。四爪卡盘的卡爪只能分别调整，靠划线找正定心。适宜安装形状不规则的，体积较大的零件。4?车削外圆锥面的方法有宽刀法，移动小拖板法，靠模法，偏移尾架法。?5?普通车床上加工内孔方法有：钻孔，扩孔，镗孔，铰孔。6?用顶尖装夹工件时，工件端面必须先车端面打中心孔。?7?在车床上切断工件时，切刀必须伸入工件内部，因而造成散热条件差，排削困难，切断刀很容易折断，所以应该降低转速，减少进给量。8?在车床上切沟槽使用的切力，如同左偏刀与右偏刀的组合。切刀可以同时加工左右两个端面，加工方法与车端面相似。9?在车床上车削行程表面时，其加工方法根据表面形状特点，精度要求和批量大小。在双手操作法，成形刀法语靠模法中选用。10?镗孔刀的刚性较差，容易产生变形与振动，因此镗孔时往往需要选用较小的转速和进给量，并进行多次走刀。 11车削普通三角螺纹的进刀法有直进法、斜进法、左右切削法。 12车螺纹产生乱扣原因是，当丝杆转一转，工件不是旋转整数转时造成的 13磨高速钢车高选用氧化铝砂轮，磨硬质合金要用碳化硅砂轮 14安装车倒是，刀尖应装的与工件的旋转中心等高 15普通螺纹暗螺距分粗牙和细牙俩种，牙型角为60度 16用车到切削工件时工件上形成三个表面是已加工表面、未加工表面、过渡表面。 1用转动小拖板法车削锥面时，其轴线旋转角度应等于工件圆锥角的（4）1/2. 2车削加工表面粗糙度一般能达到（3）ra3.2~1.6 3车削工件时，横向吃刀调整方法，（3）相反方向退回全部空行程，然后再转动所需刻度。 4安装车刀时，刀杆伸出适当长度应为（2）刀杆厚度的1.5~2倍 5用车削加工端面，主要用于（1）轴，套，盘，环类的端面。 二、铣削 1铣刀是一种多刃刀具，工作是每个刀齿都周期性的参加切削，因此刀刃的散热条件好，刀头耐用度高，可能提高切削速度，获得较高的生产率。 2使用分度头作业时，如果要将工件转10度，这份度手柄应摇10/9转。 3铣削加工在工件和刀具装夹安装好之后，应根据工艺要求先调整机床的主轴转速和进给量，在根据加工余量调整切削深度，然后手动使工件靠近铣刀，接着改为自动进行切削。在进给行程未完时，不要停止进给运动，以免在工件加工表面造成深啃现象。 4 铣床工作台可实现纵向进给，横向进给，升降运动，这三个方面的运动。 5 铣削加工出可加工平面外，还可以加工台阶，斜面，槽，齿轮，切断，钻孔，铰孔，镗孔，成型表面，螺旋槽。 1铣床的主运动是（3）铣刀的旋转运动。 2 用来制造系到的菜量主要指（3）高速钢。 3 每一毫齿轮系到可以加工（3）同一组内各种齿轮的齿数。 4 铣刀与刨刀相比不同点是（2）刀刃数量。 三、刨削： 1 牛头刨床有摆杆机构把电动机的旋转运动变为滑枕的往复运动。 2 牛头刨床主运动的调整主要包括滑枕起始位置，行程长短，行程速度。 3 牛头刨床工作台的间歇进给运动由棘轮机构实现，进给量大小用棘爪每摆动一次拔过棘轮齿数加以调整，进给方向用棘爪的方向来改变。 4 刨削铸铁零件的刨刀常用硬质合金材料，刨削钢类零件的刨刀常用高速钢硬质合金。 5 刨床刻度盘每转1格进给0.08mm，有一工件刨削一刀后还厚1.5mm，则刻度盘应转过18.75格。 6 刨床可以加工范围平面，斜面，垂直面，曲面，直槽，丁形槽，燕尾槽，V形槽，特形面。 1牛头刨床横向进给量的大小靠(1)改变棘爪拨过棘齿齿数的多少来改变的。 2 刨刀与车刀相比，其主要区别是(3)刨刀刀杆的横截面积比车刀大。 3 刨削加工中刀具容易损坏的原因是(2)每次工作行程开始，刀具都要受到较大的冲击。 4 牛头刨床刀架上的拍板在刨平面时应(1)动。 5 牛头刨床滑枕往复运动速度为(1)慢进快回。 四、磨削 0. 磨削外圆时工件的装夹常用顶夹内圆磨削常用三爪或四爪卡盘平面磨削一般用电磁吸盘装机工件 1. 外圆磨削时，主运动是砂轮旋转，进给运动有砂轮横面进给、工件圆周进给、工件纵面进给 2. 磨内外圆的磨削方法有（纵磨法）（横磨法）磨平面有（周磨法）（端磨法） 3. 砂轮硬度是指（在外面作用下结合剂对磨粒从磨具表面脱落的抵抗力）磨削较软的材料应该用（较硬）砂轮，较硬材料用（较软）砂轮，砂轮硬度越高。磨削颗粒越（不易）脱落，颗粒度越小，磨料颗粒尺寸越（大）磨出的表面粗糙度越高，所以粗磨用（小号）粒度，精磨用