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米板梁植筋方案
宿迁市发展大道南延至洋河段工程BT项目
10m板梁(玉环河小桥)植筋方案
玉环河小桥10m板梁在11月29日的例行检查中发现绞缝预埋钢筋存在不同程度的缺失现象,经调查存在缺失的板梁有80片;设计下绞缝预埋筋为76根,上绞缝预埋筋为76根,直径为 φ8,;板梁缺失的预埋筋上下绞缝在9至14根,缺失比例为12%至18%;为保证板梁安装后的施工质量,不影响梁板横向连接性能,对此我部提出对板梁进行植筋补强方案。
一、工艺流程
混凝土梁浇筑工艺:弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)→施工绞缝混凝土。
二、施工操作
1.弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。验线合格后就可钻孔。
2.钻孔
用冲击钻钻孔,钻头选用φ15的合金钢钻头,钢筋选用莱钢生产的φ12钢筋,孔深大小不小于10d(150mm),实际钻深152mm。钻孔时,钻头始终与水平面保持一定角度。
3.洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。
4.注胶
胶体采用国家植筋规范A类胶;取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后立即植筋。
5.植筋
植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
6.固化养护
钢筋植入后,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后方可进行下道工序施工。
7.检测试验
在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK
(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2)
试验证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
检测实验合格后就可进行下道工序。
三、下绞缝加固不强方案:
1.植入螺纹直径12mm的钢筋,钻孔深度152mm,植入钢筋锚固长度150mm,钻头采用φ15的合金钢钻头,钢筋选用莱钢生产的φ12钢筋;钻孔与水平位置保持18°;
2.植筋胶采用国家规范植筋A类胶;
3.植入数量根据缺失情况而定,确保下绞缝钢筋数量符合设计要求;
注:图中尺寸除钢筋为mm计,其余均为cm计
四、上绞缝钢筋补强
1.植入螺纹直径12mm的钢筋,钻孔深度152mm,植入钢筋锚固长度150mm,钻头采用φ15的合金钢钻头,钢筋选用莱钢生产的φ12钢筋;钻孔与梁顶面位置保持90°;
2.植筋胶采用国家规范植筋A类胶;
3.上绞缝钢筋需在架梁完成后再现场进行植入,已确保板梁之间上绞缝钢筋对应;
4.植入数量根据缺失情况而定,确保上绞缝钢筋数量符合设计要求;
注:图中尺寸除钢筋为mm计,其余均为cm计
注意事项:
1.钻孔中为保证钻孔角度和深度需制作导线支架;
2.钻孔时不得损伤梁内钢筋,特别是预应力筋,一旦损伤该梁做报废处理;
3.通过上述方法补强的板梁,首先考虑放置在人行道范围,其次放置在非机动车道范围,不得放置在机动车道范围内;
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