柔性化生产管理讲述.ppt

新员工培训标准课程;课件开发： 所属部门：;1、专心听讲（请手机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入， 但须避免“小儿多动症”）。 4、少许自由（允许小磕睡、但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。;1、柔性化生产概要 2、生产线设计 3、工装器具制作 4、物流的方式 5、员工的匹配、员工培训、人员管理;顾客是上帝;２、柔性生产管理的特点:;2、. 什么是柔性管理 ;5、 柔性生产作用:;生产线设计;;2、生产线的特点：;;生产线设计;(6)、工序排布较紧凑、容易形成拉动式生产;3、生产线体制作材料（室内外）;;（2）、复合钢管此材料为白色胶体，内部是钢，从外观上看上去美观，实用起来结实耐用，制作工装切割容易方面。;螺丝;不符合柔性生产的一切物料用手工搬运活动;3、物料操作拿取;4、物料工装架周转车;5、物料工装车;工装器具制作;工装器具制作;物流的方式;;;４、物料不合格品存放;１、人员匹配特点（按柔性标准应为10人）;员工的匹配、员工培训、人员管理;３、焊工考证上岗;招聘焊工;４、多面手培训; 多面手培训后，经品质和工艺确认之后，我将多面手每学一岗位我将员工技能矩表进行标标。并贴在看板上。（如下图）;５、１.3人员管理;5、生产看板管理能够落到实处，班组能够自觉的对看板进行维护，线上员工对生产进度非常了解；;员工的匹配、员工培训、人员管理;(1)、生产过程中班组长应该深入现场，了解现场情况，采取有效措施，得到有效的解决。;（4）、善于检讨与总结每日生产情况 如下图：生产异常问题反馈;(3)、生产管理过程中的大胆尝试（启用女焊工）;对比顺德工厂的其他几个分厂，感觉东芝分厂的生产计划刚性比较强；物料回厂比较及时；生产过程比较稳定。以下几个方面进行说明：;室外线总装作业;说明：提前将每日作业计划和采购计划下达有 利于组织物料回厂，促进生产效率和保证作业号 完成率。 ;２、以总装生产为牵引，部装紧围饶总装生产; (2)、冷凝器生产和配管生产均无须下作业任务。完全视总装 情况而进行 ，切换机种方便，无须形成库存；降低制造 成本。 (3)、“个体”生产在班组生产管理中逐步形成（“个体”生产指全套工序均 由 一个人 完成。大大提升了劳动生产率和员工的操作技能。 （如图17、图18） ;;;成本控制; ;1、品质管理;2、为品质把关－－－我们采取以下措施。（举例）;2.2、数字化配送;2.3、画线法;3、不良品发生先别慌 ;１、就制造设备来说，柔性生产一般采用可塑性强的可任意组合拼装的、或有兼容能力的单元及模块化结构，以进行多品种小批量的产品生产。 如下图;设备管理;设备管理;　　下班之后对设备进行清洁，清洁是实实在在的清洁完成之后，然后才填写好清洁记录与设备一天运行时间;“没有最好、只有更好”----持续改善、持续提高 企业的生存如“逆水行舟”，不进则退;;无附加价值的劳动 浪费!!! 超额使用资源而产生附加价值的劳动 浪费!!!;(1)、（线平衡，流动顺畅）最重要。 (2)、动力线体的速度由生产节拍决定，所以效率是一定的。 生产过程中为了让员工有“充裕”的时间完成作业。就可 进行线平衡，这是减员工基础。强调的是，线平衡不是 分解工位，而是缩减工位。 (3)、“员工互助”决定生产节拍。因此如果有“员工不能互助” 的单元就会使“生产线不平衡”也就是说生产线没有 节凑感的时候，就是会产生瓶颈工位。（目前我们东 芝分厂正着力于“商用线”试放音乐的方式来调配生产 节奏感）。 (4)、高效（最高的效率）是平衡线体流动的关键。 ;4、柔性线的改善步骤 ;(4)、看B值是否等于1 B值=生产线上的产品数量÷工人数量 员工数量与产品数量是否一致，工位前有产品堆积现像的。 证明该开员工较忙， 否则较轻松。这就是不平衡的原因，（这就是我们东芝分厂 提倡的“一人一机制”即每岗位一台机。(如下图) ;(5)、缩小岗位之间的距离是进行“B值=1”的有效改善。 (6)、消除岗位瓶颈 将较忙员工的工作，分解一些给较轻松的员工，这是岗位平衡的最差想法，取消较轻松岗位，这是岗位平衡的最好境界，减员即提升效率，也是降低成本的第一步。 (7)、