质量管理基础-持续改进分解.pptx

人员 Man ○ 质量意识 ○ 技术水平 ○ 文化素养 ○ 熟练程度 ○ 身体素质 机器 Machine ○ 机器设备 ○ 工装夹具 ○ 精度准度 ○ 维护保养 ○ 更新升级 物料 Material ○ 材料组分 ○ 物理性能 ○ 化学性能 ○ 外观质量 ○ 形状尺寸 方法 Method ○ 加工工艺 ○ 操作规程 ○ 指导书 ○ 工艺流程 ○ 标准要求 环境 Environment ○ 温度 ○ 湿度 ○ 含尘度 ○ 照明度 ○ 噪音震动 测量 Measure ○ 测量仪器 ○ 试验手段 ○ 测量方法 ○ 数据记录 ○ 测量分析 P D C A 选择课题① 现状调查② 设定目标③ 分析原因④ 确定主要原因⑤ 制定对策⑥ 实施对策⑦ 对策目标完成否否 检查效果⑧ 目标完成否 制定巩固措施⑨ 总结和下一步打算⑩ 开始 结束 Y N Y N 运营角度 谋求公司整体的变化: 对取得和持续革新的结果，对整体组织产生的根本变化进行大规模整合 - Process, 文化，顾客 经营角度 在一系列商业活动Process当中减少散布，创新Process改善当中所利用到的工具和方法论。 是技法! 是经营! 散布是我们需要消灭的敌人! 所有业务Process当中减少散布! 6 σ 基 本 概 念 DOE 回归分析法 ANOVA方差分析 t-检验 流程分析 分析 总则 VOC SIPOC CE 矩阵 定义 数据采集计划 Gage RR 控制图表 性能分析 测量 确定解决方案 风险分析 试行 计划 改善 QC 图表 文件整理 监控 控制 不仅是一个分类的工具,在流程改善中确定每一步如何操作,可以想像当每个人都使用同种方法时会产生较大协同效应. 最好的苹果 6 Sigma 设计(DFSS) 好的苹果 工程的特性化及最优化(DMAIC) 低处的苹果 QC 7种基本方法 地上的苹果 经验与形式 3 s墙, 现场改善Tools 5 s 墙, 设计改善 4 s 墙, Process改善 掉在地上的苹果是人人可以拿到的 底下的苹果也是伸手就可以拿到的 但是高处的苹果不是人人都可以拿到的 经过工程革新，6 Sigma改善的公司才有能力提供最好的品质与服务成为一流的企业，提供最好的苹果给顾客，这样才能使顾客一直和我们在一起 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 对6 Sigma没有热情，要取得好成绩是非常艰难的 6Sigma 水平改善方法 45,000 ppm 浪费 30,000 ppm 浪费 56,000 ppm 浪费 95.5% 合格率（FTY1） 97% 合格率（FTY2） 94.4% 合格率（FTY3） 直通率 87.4% 流通合格率(RTY) 隐藏工厂: 返工/报废 RTY不仅表现出最终结果重要,而且还暗示了各个流程的能力也是非常重要的 RTY=FTY1*FTY2*FTY3 RTY = 0.955*0.97*0.944 = 87.4% 不良废弃及 Scrap Claim 恶性废弃 再作业,A/S 设计变更 顾客下线率及信赖性伤失 在库过大 新产品出市延期 机会损失 会计分析技能 损失 (销售的 5~8%) 会计分析不了的损失 (销售的 15~20%) 期间浪费 售价降低 不必要的资金 The tip of the Iceberg - COPQ是所有活动的缺陷或无问题的履行，是可消灭的费用。 COPQ(Cost of Poor Quality:低品质费用) 循环周期增加 纳期延长 6б T T Cp= B = 规定的公差 过程变异度 = 式中，公差T=Tu-TL，Tu为公差上限，TL为公差下限，б为质量特性值总体的标准差。 过程能力指数(Process Capability Index),简称PCI或Cp，以往也成为工序能力指数。 质量标准是指工序加工产品必须达到的质量要求，通常用标准、公差（容差）、允许范围来衡量、一般用符号“T”表示。 质量标准（T）与工序能力（B）之比值，称为工序能力指数记为“Cp” 工序能力指数