标准专业的6S管理培训讲述.pptx

6S管理教材 今日課綱 課程起緣 亂象只列舉幾張.太亂了.各位感覺好嗎?這是我們的廠嗎?我們就是在這樣亂七八糟的環境裡工作嗎? 改變從現在此刻開始 過去的亂像就讓他過去 就從現在起改變. 改變大家的環境，改變作業的心情 改變就從-6S-1S整理/2S整頓/3S清掃 NO1.看完圖後有何感想?要如何處理與解決這些的不良與習慣呢? 答案;那就是把6S做好;6S只是把平常正常做的事變成好的習慣維持下去.變成一個習慣而已. 那問題是;---什麼是6s呢?—怎麼做呢?做了會有啥成果? 我們廠內中常見的不良現象 首先就目前的現象我們場內的不良與不正常的習慣給大家說明 ? ◎儀容不整的工作人員，以及不良的作業習慣 ◎原料，製品，成品，物品，工具，工作桌放置位置不合理，不定位，不整理，不整齊。 ◎機器設備保養欠缺周全的計劃，散落地面的工具。 ◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放。混放，沒有區域點區分觀念，沒有宣導落實。 ◎工具、量具等雜亂放置，沒有定置位或沒有要求規範過。 ◎通道不明確或被物料，台車，推車給佔用。 ◎工作場所髒汙。 廠內不良現象所造成的浪費與損失 ◎動作.效率的浪費 ◎人員.人力的浪費 ◎士氣的浪費.心情的浪費 ◎場所空間儲位的浪費 ◎搬運找物的浪費 ◎營運成本的浪費 廠內不良現象造成的浪費 消除浪費以及我們一再重覆做的一些不必要工作或一再做的工作。整理，找物，重工等 消除浪費維護我們共同的群體利益。 消除浪費就是我們的績效，提升效率。 如何解決以上問題-落實6S-什麼是6S 6S管理的含義 6S取自英文這6個詞的首寫字母 （SEIRI） 整理 （ SEITON） 整頓 （SEISO） 清掃 （SEIKETSU） 清潔 （SHITSUKE） 素養 （SAFTY ） 安全 現已成為眾多優秀企業現場管理的必要制度 6S說明-作法的定義 1.整理：區別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西；(騰出空間) 2.整頓：把要用的東西進行分類規定位置擺放整齊，並做好標識進行目視化管理；(拿物找物方便) 3.清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無汙穢狀態，清掃中對環境、物和機器設備進行點檢並消除隱患； 4.清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使現場人員覺得整潔乾淨；使我們的工作場合明亮清新，大家看了舒適有好心情工作。 5.修養：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 6.安全：上述一切活動，始終貫徹“安全第一，預防為主的安全生產方針，對現場人的不安全行為、物不安全狀態、環境的不安全條件、管理缺陷加強管理 1S整理的含義 1．整理定義1．1將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:　 1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； 1．3不必要的東西要儘快處理掉。 整理就是--將生產必需物品和非必需物品分開，在崗位上只放置生產必需物品-收掉不必要的物品及私人物品 整理的目的及效果： 1騰出空間，空間活用 2防止誤用、混裝3塑造清爽的工作場所 說明;生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得淩亂。生產現場擺放不要的物品是一種空間及經濟的浪費： 負面的效應 1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 2空棧板/空筒/空原料筒/雜物/紙管/袋修機/工具等佔據空間而減少使用的價值。 3增加了尋找物料，工具，零件等物品的困難，浪費時間。 ??? ?? 4物品雜亂無章的擺放，反覆找物增加作業及盤點的困難。 這樣看起來會舒服嗎? 展台.紙管.吹袋.印刷等的死角.是有人會去檢查的 整理後讓人有種清新明亮的感覺 但是不要太驕傲要保持下去成習慣 整理後感覺就很好.工作心情也好.效率也提高 ? 整理改變後 作用 效果 1 騰出空間 增加作業、周轉面積增大 空間使用更有效率 2 清除雜物 使通道順暢安全 提高作業安全、縮短動作時間 3 進行分類 減少尋找時間 提高找物的效率 4 歸類放置 防治誤用、區隔、辨識管理 提高作業上的效率/提高作業上的品質 自已該做的事 每日自我檢查 （1）崗位是否亂放與工作無關的物品； （2）配線，配管及工具是否雜亂或亂擺； （3）產品，