超临界锅炉安装流程讲解.ppt

锅炉受热面安装----设备主要缺陷 锅炉安装流程 1、管子的制造质量非常差，有穿孔的，有断裂的，有磨损的。2、高过管排厂内弯曲角度不足，导致最外一根管相差220毫米。 锅炉受热面安装----设备主要缺陷 锅炉安装流程 超临界燃煤本生型直流锅炉安装 一、安装流程介绍 1、锅炉基础安装 2、锅炉钢架安装 3、锅炉受热面安装 4、锅炉烟风道安装 受压部件安装总体介绍 1、首先是受压部件的地面组合。一般组合成具备起吊的一个模块，尽可能多地将零散的零件组合上去，减少高空的作业，也为一些悬空的作业减少脚手的搭设，降低高空作业的危险性。 2、锅炉为悬吊式锅炉，整个受压部件都通过吊杆吊挂，然后通过吊杆把重量传递到钢架上。所以锅炉受压部件的安装顺序是从顶部到底部，也就是先吊杆后联箱再到管屏类。该类锅炉的高温过热器、屏式过热器、低温过热器垂直段、高温过热器、低温过热器垂直段的受力全部由联箱承受，所以联箱必须先上才能挂得住管排。 3、实际安装过程分炉膛和后竖井2个作业面，炉膛作业面先吊装垂直水冷壁吊挂，再存放上部刚性梁，接着吊垂直水冷壁，过渡段水冷壁，之后存放中部刚性梁，再吊中部螺旋水冷壁。中部水冷壁 吊完后开始吊装屏式过热器，并与前顶棚交替吊装，最后吊冷灰斗刚性梁再上冷灰斗水令壁。 4、后竖井作业面，必须在省煤器大灰斗吊装完，把烟气调节挡板、省煤器进口联箱、低温再热器进口联箱预先存放在大灰头斗上，然后先上包墙吊挂，再吊装前包墙，左侧包墙（右侧包墙缓装）、中隔墙、后包墙，接着吊装低温再热出口联箱、低温再热器吊挂管联箱、再吊装低温再热器垂直段管排。垂直管排吊装焊接完后再吊低温再热器水平管组（一级、二级、三级已组合成一个模块）。同样，后烟道也先吊装低温过热器出口联箱、低温过热器吊挂管联箱。吊挂管对口完后开始吊装低温过热器垂直段，对完口后吊装水平低温过热器。接着吊装省煤器（省煤器上、下组组合成了一个模块吊装） 5、最后吊装缓装的右包墙和延伸水、顶棚后段、中段及炉顶联通管。 后竖井作业面：前包墙左包墙、右包墙、中隔墙、后包墙；低再出口联箱 垂直段、低再水平段、对接低再进口联箱。低过出口联箱、低过垂直段、低过水平段、低过进口联箱及省煤器出口联箱、省煤器、省煤器进口联箱。 烟气挡板调节门必须预先存放入省煤器大灰斗上，同样，低再进口联箱省煤器进口联箱必须在员装低再出口联箱及低过出联箱和吊挂管前预先存放在大灰斗上 空预器大梁、主壳板与支撑承轴作为一个组件共76吨在钢架吊装到第二层时进行吊装；空预器上方的热二次风道、上部烟道随钢架的进度同步存放。 炉膛作业面 后竖井作业面 炉膛作业面：安装顺序为：水冷壁吊挂、前水冷壁、左右侧水冷壁、后水底部冷壁组合存放、后水冷壁、折焰角水冷壁组件、前过渡段水冷壁组件、左右过渡段水冷壁组件后水过渡段水冷壁、中部螺旋水冷壁刚性梁存放、螺旋水冷壁、冷灰斗刚性梁组件、冷灰斗。 大风箱桁架必须预先拼装，使用大风箱吊挂吊住，燃后存放燃烧器，否则以后上去受到钢架的阻碍难以时入需要拆除钢架。 吊完折焰角后就可以吊装高再进、出口联箱、然后吊装高再管排。之后吊装高过进出口联箱、联箱找正后吊装高过管排。屏式过热器在中部螺旋水冷壁开始与前顶棚交替吊装，其中屏过在地面管屏与联箱进行组合吊装 锅炉基础处理及底板安装 基础砼面凿平,钢架底板采用螺母调整. 基础四周使用沙包围拢. 基础使用24号石子回填压实,可承压50吨每平方.可直接行走350吨吊车. 锅炉安装流程 锅炉安装流程 锅炉钢架安装 锅炉安装流程 大板梁安装 1、在第四层钢架吊装完并经验收合格后，开始吊装大板梁，K1、K2、K3下梁大板梁倒车运入炉膛双机抬吊。2、K3上梁、K4、K5在炉后翻身与350吨与筒吊起吊。3、抬吊最大负荷为K4上梁重97.2吨，筒吊负荷为76%，350吨负荷为82%. 1、在吊装完大板梁后缓装后竖井次板梁以作为烟道的吊装进入通道，省煤器大灰斗总重160吨，分三段存放，该灰斗必须采用存放，否则散装工期特长，对赶工很不利。前段设计丁字支脚，后部设计外伸梁，设计可额外存放200吨。2、筒吊位置设计作业范围可增复盖空预器出口烟道.使用筒吊吊装.3预安装大风箱桁架,及时吊装存放燃烧器,减少拖运的麻烦. 锅炉安装流程 锅炉烟风道随钢架进展同步安装 燃烧器存放 大风箱桁架 省煤器大灰斗重一百五吨 存放刚性梁的必要性在于它的重和长，所以必须在水冷壁或包墙吊装前存放，也就需要先行到货。刚性梁存放完后开始吊装水冷壁。 锅炉安装流程 锅炉为悬吊式锅炉，整个受压部件都通过吊杆吊挂，然后通过吊杆把重量传递到钢架上。所以锅炉受压部件的安装顺序是从顶部到底部，也就是先吊杆后联箱再到管屏类。该类锅炉的高温过热器、屏式过热器、低温过热器垂直段、高温过热器、低温过热器垂直段的受力全部