化工设备检修安全案例讲义.ppt

化工设备安全 对化工生产企业来说，化工设备的安全可划分为设备的选用、安装、运行、检修及设备寿命终了的处理五个时期的安全，通常情况下，选用质量和可靠性符合标准的本质安全型设备、加强设备安装、调试过程的监理以及按照国家规定报废寿命终了设备特别是特种设备即可以保证选用、安装和寿命终了三阶段的安全问题。因此，化工设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手给予加强。 一、设备的运行安全 设备的正常运行，是实现化工生产的根本保证，我们常说的设备是保证，也就体现在这一阶段。加强设备的维护保养、实行双包机制、加强巡回检查、合理安排大、中、小修、杜绝设备带病运行等措施都是保证设备安全，实现安全生产的有力措施。 运行期间设备事故的发生大都是在人们毫无思想准备的情况下突然而至的，但灾前必有一个量的积累过程，只要操作工、维修工和设备管理人员加强责任心，时刻绷紧安全生产这根弦，查隐患、堵漏洞，提早发现事故苗头，将不安全因素消灭于萌芽状态，就能保证化工生产的长周期平稳运行。 2008年7月26日8时左右，镇海石化化工部青工梅峰在接班后进行例行巡检。当检查至异构化单元泵区时，他闻到淡淡的芳烃味，本着高度的责任心和安全意识，他认真检查了所有的运行泵和备用泵及管道，终于发现是P304B机械密封线上一道焊口有泄漏。泄漏出的二甲苯是三类毒物，可以通过呼吸道和皮肤进入人体，导致人体中毒。更危险的是P304B内250℃、2.5Mpa的工艺介质正在向里侧小喷射，不易被人发现，而其对面正是高温换热器E303。如果不及时处理将很有可能发展成为一起严重事故。况且P304是异构化单元最关键的进口泵之一，无备用泵可用，如果处理不妥，将导致该单元甚至整个系统停车。此时，梅峰立即将P304B隔离排液泄压，同时上报相关部门并由设备工程师联系检修公司处理。存在安全隐患的设备在一个班的时间内处理完毕。一起重大安全事故避免了，保证了生产的顺利进行。 点 评 现代安全经济学“海恩法则”认为：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故的隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控制住”。 表面上看，梅峰的行为仅仅是完成了本职工作，但没有高度的责任心和安全意识以及一丝不苟的工作作风和过硬的技术水平，是很难像这样发现并干净利落地处理事故隐患的。这样的事例在金化也是数不胜数，我们有很多员工，正是本着高度的责任心和安全意识，查隐患、堵漏洞，一丝不苟，筑成了公司安全生产的有力保障。 说说身边的事 ９月份，公司下发了《查隐患、堵漏洞奖励办法》，广大职工积极参与到公司查隐患、堵漏洞的工作当中，仅９月１４日发布的通报中就有15人次受奖，奖金高达3500元。报告的安全隐患达14起之多。为公司的安全生产做出了很大贡献。 案例二：华山化工公司灼烫事故 ■事故经过： 1997年11月20日8时，陕西华山化工集团复合肥公司磷酸车间化二班决定放酸热洗磷酸浓缩系统。9时35分停气破真空，9时50分放酸，10时55分放空，11时加水，13时35分加满水通蒸气热洗，15时05分停气，继续循环热洗。16时35分左右，石墨换热器与轴流泵之间的橡胶膨胀节突然破裂，大量清洗液（92℃）从裂口处喷出，将原料操作工党某、技术员贾某、管工张某、检修工徐某严重烫伤。4人经医院抢救无效，先后死亡。 ■事故原因： 　　直接原因是橡胶膨胀节存在间层腐蚀，致使其强度降低，受压时破裂。 间接原因是对膨胀节的重要性认识不足，重视不够，巡检疏忽大意，未发现膨胀节因长期使用而腐蚀的事故隐患。 防范措施： 　　1、对浓缩系统的3个Dg800膨胀节，由车间单独建立管理台账，做好使用、更换及运行记录，检修工每天定期巡检，发现异常及时报告，及时处理； 2、对在用膨胀节全部拆下进行检查，该更换的坚决更换，并给所有的膨胀节安装防护罩； 3、对膨胀节提出技改方案，彻底解决膨胀节的事故隐患； 4、落实安全生产责任制，按照有关规定对各部门职责进行明确划分，建立健全非标准件等方面的安全管理制度； 5、按照事故“四不放过”的原则，加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识和自我保护意识。 点评 细节决定成败。疏忽细节铸成大错，案例二告诉我们：化工设备“无闲件”，化工设备的安全管理更应该重视那些易被人看不起的“闲件”。 设备巡检不是走过场，要本着高度的责任心和主人翁意识发现那些“常眼”不能发现的隐患。 非标准件的采购、定制要有规范，对其设计、鉴定、验收及检验方法、检验周期、使用年限、判废标准均应规定明确的标准。 设备运行安全?要点 ?1．作为生产一线的作业区设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发