制造业库存讲义.ppt

1 大批量、小批次的订货策略 3 仓库经营方式不合理 5 库存周转率低 2 需求变动和需求预测不准 4 筹资策略不科学 为追求经济效益和成本节约, 进行大批量采购和生产, 往往容易导致原材料和产成品的积压。 如果业务量大且稳定，则宜自建仓库或租用仓库；反之宜使用公用仓库或委托仓管。 理论上库存持有成本与库存周转率成反比，库存周转率越高，库存占用资金的时间越短，现金周转越快，现金占用量越少，库存持有成本越低，具体分析如下： 使生产出的产品销售不出去, 导致产成品的大量库存。 对较稳定的库存，应最大限度地使用自有资金而对于企业必须持有的因季节变动而增加的库存，宜使用借贷等外筹资金。 库存周转率与现金流的关系分析 例如,某工厂今年预计的销售额是1亿人民币,物料成本是75%,也就是说今年要卖掉7500万(SMC)的物料，其余2500万是加工、管理成本外加利润。而财务总监说,今年我们只能拿500万元的现金(Cash)用于采购物料、生产成品、半成品的库存周转,那么采购经理或者物流经理就应该算一算了:今年的库存周转率必须要达到多少次,才可以既能保证供应又能保证不拖欠供应商的货款?假设平均应收账款（AR）周期为60天，供应商给某工厂发货后,平均应付款（AP）周期为50天,这样问题就变成了某工厂手中应该平均持有多少天的库存(DOS)的问题了: 公式1:C2C=AR+DOS一AP,其中C2C为现金周期，Cash to Cash 公式2:C2C*(SMC/365)=Cash（经营现金需求） 由公式1、2得出：(60+DOS一50)*(7500/365)=500万 所以,DOS=14.333天 也就是说,平均库存持有量不能超过14.333天(两周以内)。年库存周转率必须超过365/14.333=25.46次。 + 销售额 $100,000,000 物料成本 75% AR应收周期 60 DOS库存持有天数 12.2 AP应付周期 50 - 库存周转率 30 cash经营现金需求 $4,554,795 C2C现金周期 22.2 经过计算可得如果周转次数达到30次，那么现金需求即为450万左右，也就是说，提高了库存周转率，现金占用量越少，库存持有成本越低，可以为企业节省现金，使现金流不断，企业就可以健康生存。 库存周转VS现金周转 2.3 组织结构设置不合理，人的作用没有充分发挥 典型的制造业集成供应链管理组织结构图 2.4 库存获得成本太高 (1)小批量，大批次的订货策略，造成运输费用的增高，从而增加了订购成本。 (2)供应商的选择不合理。在选择供应商时只注重价格，没有注重产品的质量，增加了原材料检验等工作的强度，造成整理准备成本增加；没有合理选择供应商的地理位置，造成运输路线太长，订购成本增加。 2.5 库存缺货成本太高 (1)经济订货批量的不准确。企业按照推算的经济订货批量进行订货，但是在实际中，由于需求量的不稳定等原因，经济订货批量往往不那么准确。这就造成了原材料库存的短缺，导致库存缺货成本。 (2)没有建立紧密的供应商关系，在需要送货时供应商没有准时送达或送达的原材料质量不合格，造成原材料的短缺，导致库存缺货成本。 3.制造业库存成本降低策略研究 3.1库存持有成本降低策略 库存持有成本即为保有和管理库存而需承担的费用开支。制造企业可以通过以下方法降低库存持有成本： （1）采用ABC分类的方法进行管理库存。 ABC管理法是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类,分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。ABC分类法在企业的库存管理中是根据物料的价值分类的，如表3—1所示： 种类 所占品种比例 所占金额比例 A 15% 75% B 30% 20% C 55% 5% 表3—1 ABC分类表 ?对于A类物料，应尽可能从严控制，保持完整和精确的库存记录，给以最高的处理优先权； ?对于C类物料，应尽可能简化控制流程，管理方式以粗放式为主，以节省管理人员的时间和精力； ?对于B类物料，其控制方式介于A类和C类之间，可采取常规方法，或有管理人员自行掌握。 （2）利用ERP实现企业库存信息化管理 制造业企业库存管理的特点是库存量大，产品种类多。为加强库存管理效率，企业应用企业资源计划软件(EＲP)管理库存，对库存进行核算，不但节省人力，确保库存数量的可靠与准确，还能够结合业务特色，开发出具有企业特色的库存管理信息系统，使企业库存数量能够及时进行汇总和核算，保证生产线能够正常运行。与此同时，制造业企业与其原材料供应商、成品经销商之间共享库存信息，就能够实现从根本消除整条产业链