平敷焊实作精要.ppt

焊条电弧焊实作 学习情境2.2——平敷焊实作 任 务 图 样 技术要求 1．手弧焊平敷焊实作。 2．焊缝宽度C=10±2。 3．要求焊缝基本平直、光滑。 学习情景2.1——引弧（arc）实作 学习情景2.2——平敷焊实作 教学目标 能熟练进行平敷焊操作； 熟悉焊条基础知识； 掌握焊接工艺基础知识； 熟悉焊接电源基础知识； 能评定焊缝外观成形，并能分析其原因； 资讯 任务 利用焊条进行平敷焊操作 工艺基础知识 设备与材料 操作安全 操作方法 技术要求 操作要领 平敷焊操作组成 连 接 运 条 引 弧 收 尾 平敷焊 焊条电弧焊基本操作 1. 引弧（起头） 为了解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。 为了减少气孔，可将前几滴熔滴甩掉。操作时采用跳弧焊，即电弧有规律地瞬间离开熔池，把熔滴甩掉，但焊接电弧并未中断。 加引弧板和收弧板。 2. 运条 运条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动 。 2. 运条 运条方法 应用范围 （1）3~5mm厚度I形坡口对接平焊 （2）多层焊的第一层焊道 （1）薄板对接焊 （2）对接平焊（间隙较大） （1）对接接头（平焊、立焊、仰焊） （2）角接接头（立焊） （1）对接接头（平焊、立焊、仰焊） （2）角接接头（立焊） 2. 运条 运条方法 应用范围 （1）角接接头（仰焊） （2）对接接头（开V形坡口横焊） （1）角接接头（平焊、仰焊） （2）对接接头（横焊） 厚板对接接头平焊 厚板对接接头平焊 3.连接 连接方法影响到焊接应力的大小及分布 4.收尾 划圈收尾法 反复断弧收尾法 回焊收尾法 决 策 制定 平敷焊 方案 设备、材料准备 工艺参数确定 实 施 操 作 平敷焊操作设备工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称 型号/牌号 规格 备注 1 交流电焊机 BX1-330 2 焊条 E4303 E5015 ?3.2㎜或?4㎜ 计 划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 明确引弧操作要求、准备操作 安全与个人防护准备 选择焊接材料（焊条） 焊条要求 使用酸性焊条E4303前，如放置时间较长，须经100~150℃烘干1～2h，使用碱性焊条E5015前须在250~400℃烘干1～2h 。 焊接工艺参数选则（如下表） 焊条型号 焊条直径（㎜） 焊接电流（A） E4303 3.2 90～110 4 120～140 实 施 操作姿势 平敷焊方法 操作技巧 焊前清理 一、平敷焊准备 将钢板铁锈、油污等去除 烘干焊条 二、操作姿势 平焊时，一般采取蹲式操作，如图所示。蹲姿要自然，两脚夹角为70°~85°，两脚距离约240~260mm。持焊钳的胳臂半伸开，并抬起一定高度，以保持焊条与焊件间的正确角度，悬空无依托地操作。 四、操作技巧 （4）焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。如果焊条不能脱离焊件，应左右摆动焊钳使焊条脱离焊件，如果还不能解决应该立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。 （5）引弧应在焊缝内进行，避免引弧时烧伤焊件表面。 引弧质量主要是用引弧的熟练程度来衡量。在一定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧位置越准确，说明越熟练。 五、注意事项 1．初学引弧，要严格注意安全；如果多次被电弧光灼到眼晴应暂停一段时间再进行练习。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，以免烫伤。 2．引弧的质量主要用引弧的熟练程度来衡量，在规定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧的位置越准确，说明越熟练。可先用J422焊条在低碳钢板上进行空操作，待手法熟练后再实际引弧。 3．练习电弧反复交替燃烧与熄灭并控制熄弧时间。 4．控制熔池的温度，防止熔化金属流淌。 5．找准焊接点位置，不要焊偏。 检 查 检 查 文明实习 任务的完成情况 记录资料 实施过程的检查 评 价 考核与评价 考核内容 评价方法 电弧基础知识 引弧的熟练程度 安全与个人防护意识 工作态度 团队协作能力 基础知识评价 操作评价 工作过程态度评价 评价细则 基础 知识 评价 评价内容 评价者 权 重 焊条知识 教师 20% 弧焊电源知识 教师 20% 工艺基础知识 教师 20% 平敷焊方法知识 教师 20% 安全知识 教师 20% 基础知识、操作、工作过程评价的比例为2：6：2。低于60分者为不及格，其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。 评价细则 操作 评价 评价内容 评价者 权 重 操作姿势 学