模具制造工艺学讲述.ppt

模具制造技术 钱应平 湖北工业大学 第一章、 绪 论 一、模具制造技术的现状和发展趋势 1.开发新材料 一是研究高强度、高耐磨性及特殊性能的合 金模具钢； 二是开发适于制造简易模具的新材料。 2. 研制新设备 3.应用新技术  二、模具制造的特点和基本要求 特点： 1.模具是一种生产效率很高的工艺装备，其种类繁多。 2. 模具加工的另一特点是机械技术与电子技术的密切结合。 要求： 1.精度高 2.寿命长 3.周期短 4.成本低 三、本课程的性质和任务 性质： 1.“模具制造学”是一门综合性较强的课程。 2.”模具制造学”也是一门实践性很强的课程。 3. “模具制造学”是模具设计与制造专业的主要专业课。 任务： 1.要求学生掌握在模具的工作型面制造中各种加工方法的基本原理和特点； 2.能根据实际情况综合分析，选择合理的加工方法制定出最佳加工方案； 3.掌握各种加工方法对模具结构设计的要求，具备分析模具结构工艺性的能力，从而设计出工艺性良好的模具结构； 4.掌握模具装配工艺的基本知识，并初步学会模具安装、调试的基本技能，能够发现试模中出现的缺陷，找出产生原因，并提出解决办法。 第二章 模具的机加工 通常分为： 1) 毛坯外形加工。 2) 工作型面加工 3) 模具装配． 4) 模具检验。 一、模具外工作型面的机械加工 （一）非圆凸模的制造比较麻烦，其加工方法有以下几种。 1.立式加工机床 2.压印锉修加工 二、模具型孔的机械加工 型孔有圆形和非圆形两种。 模具型孔精加工方法主要有以下几种： 1.锉修加工 A. 压印法与用凹模压印凸模的方法基本相同。 B.样板法是根据图样要求首先做一块与凹模 刃口形状相同的样板并按此样板在凹模上划 线，然后用各种样式的挫刀先粗挫出形状，再 精挫成形。挫削过租中，要随时用样板进行检验。 2. 靠模铣削加工 3. 坐标磨床加工 坐标磨床特别适于加工尺寸较大、形状复杂的多型腔整体模具，间隙要求很小的凸、凹模；带有一定斜度要求的冲模；高硬度材料的模具，镶块互换性好的镶拼模具，以及模具中的各类坐标孔。加工精度达5um，表面粗糙度Ra0.4um不超过。 三、模具型腔的机械加工 回转体和非回转体型面。 （一）回转型面可利用车床、内圆磨床、坐标磨床加工。 （二）非回转体型面的加工方法： 车削加工 2. 銑削加工：立式铣床、仿形铣床和数控銑。铣削时应留余量，单边0.2-0.3mm，以便修整。 A.仿形铣加工 B.数控铣床加工 （三）抛光加工 * * * * *