模具拆装讲课稿讲述.ppt

冷冲模拆装实训 实习处：王瑛 课前回顾 导板模：是以导板为导向的冲裁模。适用于料厚为0.2mm 以上的条(带)料的单级或多级级进冲裁。 导板模特征(1)导板与凹模的型孔位置,应严格地保持一致性。 (2)导板内的型孔应保持合理的粗糙度,通常须达到1.6μmRa 以上。与凸模的配合应为紧滑配。 1、训练目的 ： （重点）掌握模具的拆卸及装配顺序和原则；能正确地使用模具拆装常用的工具； （难点）了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系。 2、训练要求： 对所拆模具零件进行分析，了解模具的工作原理及各零件的作用。 简述拆卸过程及有关操作规则。 想一想：1、“组合好的模具如何拆卸”？“分解的模具怎样装配”? 2、拆装模具需要哪些工具？ 认真观看以下视频：思考冷冲模具拆装的顺序 是什么？需要什么工具？ 拆卸1 拆卸2 装配1 装配2 比比看谁认识的多？ 在拆卸模具时，一般应遵照下列原则： 1、模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆装的顺序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。 2、模具的拆卸顺序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部，从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。 　　3、拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。　4、拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应的标记，以免在装配复原时浪费时间。　5、对于精密零件，如凸模、凹模等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部分。　6、拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。 二、拆卸顺序和步骤（以导板导向的连续模为例） 2、拆上模 上模拆装主要是：（1）对凸模进行修整，一般情况下，冲压次数多了凸模的刃角会磨损；（2）更换导套。 拆卸要点：观察凸模和凹模的对应关系。观察定距方式、导料板、挡料销、挡块位置及它们在卸料板上的让位孔及相应关系。 拆卸顺序如下： （1）观察模柄的安装方式。 松开模柄紧固螺钉，卸下模柄，对于压入式模柄，则应先松开防转螺钉，然后敲击模柄上平面，使模柄从下退出； （2）由上模座向凸模固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固螺钉； （3）观察垫板与凸模固定板孔位及孔径的关系； （4）拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系；若凸模与固定板是压入式装配，则不必将凸模与固定板卸开。 3.拆下模： 下模拆装主要是：（1）对凹模进行修整，与凸模一样；（凸模与凹模是相互受损）（2）导柱更换、卸料板更换；（3）挡料销的调整等。 拆卸顺序如下： （1）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，卸下挡料销，卸下导向板； （2）分开凹模和下模座； （3）卸下导料板与凹模的螺钉、销钉及始用挡料销，使导料板和凹模分开。 三、模具的装配 装配冲裁模与拆卸的次序正好相反，即先拆的零部件后装，后拆的先装，由里至外。 四、实习记录与成绩评定（见表所示） * * * * 训练的目的与要求 《冷冲模拆装实训》 《冷冲模拆装实训》 《冷冲模拆装实训》 《冷冲模拆装实训》 《冷冲模拆装实训》 一、模具零件及拆装的基础知识及安全知识 《冷冲模拆装实训》 《冷冲模拆装实训》 1、上下模分开　对小冲模可用双手握住上模板的导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。 若不能分离，可一手将模具的上部分托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击模具的下模部分的底板，使模具分开。 注意：分离后的上模部分应侧平放置，以免损坏模具刃口。 下模 上模 《冷冲模拆装实训》 圆形凸模 5个 方形凸模 螺钉孔4个 导正销 《冷冲模拆装实训》 方凸模导向孔 导向孔 5个 限位块 2个 销钉 4个 《冷冲模拆装实训》 装模具的工作零件（如凸模、凹模或型芯、镶件等）一般情况下冲压模先装下模部分、注射模先装动模部分比较方便； 装配推料或卸料零部件； 在各模板上装入销钉并拧紧螺钉； 总装其他零部件； 指导教师进行模具装配复原考评。 装配步骤如下： 《冷冲模拆装实训》 项次 项目与技术要求 配分 评定方法 实测记录 评分 1 穿工作服、戴手套 10 没有穿戴，一次性扣10分 2 无工具、零件掉