模具知识培训2讲述.ppt

* 业务流程 产品设计 模具设计 构造分析 成型性分析 ＮＣ＿ＤＡＴＡ 运用在ＣＡＤ＆ＣＡＭ＆ＣＡＥがＣＡＴＩＡ上 拉延模的设计构造：零件说明 1：下凹模 3：上凹模 2：压边圈 拉延模的设计构造：下凹模零件 6：铸入型吊钩 12：卸料定位销 1：下凹模 21：墩死垫块 　　（垫片） 附加垫板 墩死垫块 （垫片） 顶杆用避空孔（φ８０） 150mm步距 卸料定位销 铸入型吊钩 定位销 拉延模的设计构造：下凹模零件 注）适用于全部顶杆 ＭＡＸ２０００ ＭＡＸ990 拉延模的设计构造：压边圈零件 2：压边圈 4：顶杆 22：材料导正架 10：侧导板 16：顶出限位板 13：浮顶销 15:弹簧 14：销套 21：调节垫块 螺钉 考虑到个零件之间的平衡再进行配置 顶杆用座面 拉延模的设计构造：下凹模零件 100mm以上 考虑顶杆的平衡性 确认 拉延模的设计构造：压边圈零件 3：上凹模 9：侧导板 7：铸入型吊钩 刻印 顶料针 预压销 顶料针 拉延模的设计构造：零件说明 零件名 机能 浮顶器 浮顶销 销套 弹簧 顶出限位板 ?为了将样件顶起来的有形 面的镶块 ?为了将样件顶起来的技能 零件 设定浮顶器的行程量 拉延的场合为40mm的行程 ＰＭＳ规格 ?为了将样件顶起来的技能 零件 （控制行程的板子） ＰＭＳ规格 ＰＭＳ規格 标准件 标准件 设计时的注意事项 ?考虑材料在投入成形后的浮顶器上升时的平衡 类型虽有很多种、但后工序也需使用一样的类型 参照ＤＢ-００４７ 滑动量以直径的１.５倍为基准 ＤＢ－００３９ 弹簧的预压为浮顶器重量的２～２．５倍 ＤＢ－００３８ ＰＭ-０５-０３ ５０ ６０ T16 拉延模的设计构造：零件说明 零件名 机能 铸入型吊钩 铸入型螺栓 侧导板 ?用行车吊模具时使用的一种 吊钩 ?用行车吊模具时使用的一种 螺栓 （吊起来时、使用吊钩） ＰＭＳ规格 ＰＭＳ規格 ?上模和B/H定位用的导滑面 ?注意切入量和在搬运时与样件之间的干涉 标准件 标准件 标准件 设计时的注意事项 ?这是跟安全有关的零件、请按规格进行设计 　　（算出模具预想重量并设定） ?这是跟安全有关的零件、请按规格进行设计 　 （算出模具预想重量并设定） 后工序也一样 后工序也一样 也有使用在翻边模、整形模的情况发生 （如需横加工、提高加工费用。） 也有FC侧导板 拉延模的设计构造：零件说明 零件名 机能 导板 卸料定位销 墩死垫块 ?在下模和とB/H之间起滑动 作用的板子 ?B/H的防反转用的固定块 ?安装在下模和B/H间隙间的 镶块，用垫块成型 （切削0.1mm） ?安装在下模和B/H间隙间的 镶块 标准件 标准件 标准件 设计时的注意事项 ?发生侧向压力的时候使用大一点的类型。 ?使用个数在2个、加工时为了方便Ｂ／Ｈ和 　下模能同时加工、要在4处进行设计。 当压料面是产品面时、安装在要用垫块将产 品精度做出来的情况。（墩死垫块） 下面有加强筋 用于用垫片来调整和B/H间的间隙使其成型 性能够达到最佳。材料的流动调整 卸料板、也可以使用在契器的侧向压力部 用卸料板进行整形时，也可以使用在上模和卸 料之间的间隙上。 ＤＢ-００４４ 设定方法见另纸 拉延模的设计构造：零件说明 零件名 机能 材料导正架 顶料针 预压销组件 ?材料定位时所使用的零件 ?成型后从上模将产品顶下 来时所使用的零件 ?在搬运样件时控制受到震 动而跳跃的样件所使用的 零件 在搬运样件时、注意和样 件之间是否有干涉 标准件 标准件 标准件 设计时的注意事项 投入材料时，机械手和材料，安装在与成型后 样件无干涉的部位 （注意材料导正架的长度） 安装位置的注意事项 ?上模在凸起的形面上时不用安装。 （孔部没有形面或是有起皱发生的时候材料会 移向孔部。） ?尽量将行程做的最大。（根据成型深度） ?弹簧力强会在样件上留下印迹，因此避免 安装在有重要面的位置上。初圧为２０ｋ 安装位置与顶料针位置一致 设定在平坦面 后工序设定在浮顶器上　不可时设定在内側 B/HUP时设定直边为２０ｍｍ 拉延模的设计构造：零件说明 零件名 机能 刻印 机械手架 ?识别机种、Ｒ、Ｌ时所使 用的零件 　 ?保管模具时、挂机械手的 零件 设计时的注意事项 安装在上模 拉延模安装刻印时必须具备刻印功能。确认 刻印（打刻标记） ?也有安装在翻边模的情况。 安装在上模 确保有放置机械手的空间 全工序一致 切边冲孔模的设计构造：详细说明 零件名 机能 确定上模和下模定位的零件 （设置4处） （切边，冲孔模等的上模和下 模需要间隙时安装导柱。） ?导柱直径根据模具尺寸等而定 ?在模具的角落上进行安装、但是、 　在搬运时注意机械手与