模具稽查报告讲述.ppt

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模具稽查报告讲述

是我们的工作方式 是我们的工作方式 模具稽查汇报 2013-7-29 汇报人:龚孟尧 PART 1. 模具保养 PART 2. 台账管理 PART 3. 模具维修 模具保养现状 1,缺导套 2,模具生锈 3,型腔里进油漆 生产中的模具缺少顶针回位针 1,模具缺少零部件 模具保养现状 2,使用中的模具不规范 模具保养现状 3,摆放中的模具无人保养 模具摆放地面环境恶劣(铁屑、油、水) 模具重叠摆放,且放于地面 下机台模具未锁模 模具未保养,模内尘埃,润滑部位无油 模具未清洁除尘 模具保养现状 1、模具摆放不规范,重叠放置且放于地面,易受潮生锈; 2、模具未保养清洁、清扫,没有防尘防锈,灰尘多有杂物,未涂防锈油; 3、模架模具无标识,且摆放混乱(东倒西歪); 4、模具未区分摆放、管理,与其它公司模具摆放一起; 5、部分模具未保养,模具生锈且未涂防锈油; 6、模具内脏污,有尘埃、杂物,润滑部位无油; 7、闲置模具无人管理清洁并维护; 8、无模具相关方面文件且未对模具进行保养、维护,无计划、记录; 9、未对生产的模具进行点检、记录; 10、生产中的模具没有开低压保护,易造成模具压模; 11、机台生产中的模具少装3个夹码,要求8个; 12、机台生产中的模具未装限位开关装置,易造成模具撞模,损坏模具; 13、下机台的模具未锁模,内模为打开状态,易造成模腔内生锈; 14、无专人管理维护模具; 15、模具在开合模、顶出时速度太快。 模具保养问题总结: * 供应商 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 景宏 B C C C C B 亿凯 A C C C C B 均锋 B B C B B B 展翘 B C C C A A 凯宏 A B C C B B 隆新 A B A A B B 欣泰 \ \ \ \ B B 聚隆 C C C B B A 美的 A A B B A A 注塑供应商今年稽查通报 模具保养现状 模具保养现状 模具保养要求: 1,模具在上机试模前必须要检查顶针板位置是否有异物,复位行程开关是 否完好无缺等; 2,模具的定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员等进行定时保养和 检查; 3,模具必须放置在防潮湿、防腐蚀的环境下,放在模具架上,严格禁止直 接放在地面上; 4,对于放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护:打开模具,检查內部 防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄 油,待报废的模具必须涂上黄油并用透明胶带包装好; 5,每次拆模时必须用气枪吹干模具冷却管道内的残留水渍和杂质; 6,分级保养,低于1000模,只做模面保养,1000-5000模,可动侧保养, 5000模以上,要固定侧,可动侧,全部细部分解保养; 7,每次停机时都必须在模具的型腔表面均匀的喷上一层防锈剂或其他防锈 物质; 8,每生产3万件必须对模具进行一次保养,每生产完一批订单后对模具进行 保养后才能入库,每月提供保养明细。 9,所有的注塑供应商必须具备基本的模具维修能力,匹配2~3名模具维修人 员。 * (1)供应商对模具进行保养及正确使用模具,如稽查时发现因供应商对模具保养及使用不当造成模具损坏。如:运行模具至少安装8个夹码,少一个夹码每机台处罚1000元;模具在运行中未将限位开关接上线,如限位开关未接线每机台处罚1000元。 (2)每月模具稽查员检查出有问题的模具,必须在规定进间内进行改善,如没有按规定的时间内改善,处以1000元以上处罚,对于连续三个月稽查发现末改善,建议供应链作出减少供货比例30%以上处理。

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