金厂产品返厂返修流程.docVIP

五金厂产品返厂返修流程 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月15日 实施日期 2013年5月15日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  五金厂产品返厂返修流程 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/15 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  五金厂产品返厂返修流程 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：9页  五金厂产品返厂返修流程 目的 规范产品返厂返修流程。 明确因产品返厂返修引致的成本分摊和责任划分。 范围 本流程适用于销售过程中因出现批量性质量事故而必须返厂返修的产品； 本流程适用于第三方物流仓在储存和装运过程中造成损坏，必须返厂返修的产品； 销售过程中发现的非批量性质量事故，一般只考虑就地返修，不予返厂，故不在本流程规定范围内。 如出现非TCL品牌的返厂返修产品一律作退回处理。 职责 售后服务部和产品计划部负责按本文规定提出返厂返修申请，及安排产品返厂等； 技术工艺部负责参与对返厂返修机返修内容和责任区分的判定，并给出书面通知以指导返修及物料采购； 采购部负责按技术工艺部的工艺通知单进行物料采购、跟踪回料等。 品管部负责参与对返厂返修机返修内容和责任区分的判定，并整理发布该判定结果； 财务部负责返修完成后按规定结果划拨和区分返修损失； 制造部负责返修机接收后的管理；安排返厂产品的返修、返修数据的统计与反馈等。 术语定义 无。 操作流程与规范 产品返厂返修的申请 当产品在销售过程中出现批量性质量事故时，由售后服务部负责调查确认后，填制《产品返厂返修申请表》（以下简称“申请表”），提出书面申请； 第三方物流仓在储存和装运过程中出现产品损坏，当必须返厂返修时，由产品计划部根据其要求提出申请；申请方式同售后服务部； 非TCL品牌机一律作退回处理，如混有其它型号的机型则由计划部改单或作冲红处理。 为配合三段式旬滚动计划，以及为便于返修所需物料的集中采购，对于第三方物流仓所要求返厂返修的产品，产品计划部须按以下方式提出申请：①尽量集中申请，且每月不超过两次；②每次申请应于每月2日、12日、22日前提出。 申请表的批准 《产品返厂返修申请表》由售后服务部或产品计划部提出，经该部部长审核后，呈交给内销中心总经理批准； 以上申请表经内销中心总经理批准后，由申请部门送交研制中心生产副总经理会签；会签时研制中心生产副总和内销中心总经理应就产品退货范围、总体数量和大致返厂时间等内容进行协商并达成一致； 以上申请表经批准和会签后，除由申请部门存档跟进外，还应分发给以下部门：产品计划部（当由售后服务部申请时）、制造部。 申请表的执行 产品计划部根据获批后的申请单，以及从退货单位等处反馈回来的准确信息，编制《返修产品返厂计划》（以下简称“计划表”），该计划经该部部长批准后，发送给研制中心制造部；对于原由售后服务部提出申请的，还应发送一份给售后服务部，由其跟进产品返厂； 产品计划部依据计划表，跟催返修产品按时返厂进仓（即未与制造部进行交接之前暂存于第三方物流仓，交接后由制造部负责管理）； 制造部收到申请表后，应以此表作为接受产品退厂返修和安排相应返修计划的依据，并依据计划表跟进产品返厂。 产品返厂后的处理 第三方物流仓在中山仓的产品返厂返修（如南方物