锅炉的般工作原理.docVIP

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锅炉的般工作原理

第一章 锅炉是一种生产蒸汽的换热设备,它通过煤,油,天然气等燃料时放出化学能,通过传热过程将能量传递给水,使水转变成蒸汽,蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源 锅炉的蒸汽参数:容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。 锅炉的容量:额定蒸发量,即在规定的出口压力,温度和保证效率下最大连续生成的蒸汽量 锅炉的压力和温度指蒸汽的压力,温度,指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于无过热器的锅炉,指主蒸汽发出扣除的饱和蒸汽压力和温度,给水温度指省煤器进口温度,若无省煤器则指进入锅筒的水温。 锅炉具有以下特点 1)?? 可靠性要求高 2)?? 综合性强 3)?? 金属耗量和体积大 4)?? 生产周期长 5)?? 过路产品一般不能在制造厂内整装 锅炉本体:炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、再热器、空气预热器以及钢架炉壁 水冷壁:吸收炉膛辐射热,汽化水 过热器:饱和蒸汽加热到过热蒸汽 再热器:将透平中低温蒸汽加热,以提高做功能力 省煤器:把低温给水加热成温度较高的水 空气预热器:预热空气,利用低温烟气加热进入锅炉的空气,提高其温度 炉墙:减少锅炉散热损失,起保护作用 燃烧器:使燃料合理燃烧 辅助装置: 磨煤装置:磨煤机、排粉机、粗粉及细粉分离器 送风装置:送风机、风道、送风机将空气通过空气预热器送往炉子中 引风装置:引风机、烟囱,将炉子中排出的烟气送入大气中 给水装置:给水泵、给水管道、水处理设备 燃料供应装置:将燃料由储煤场送到锅炉房 除灰装置:从锅炉中除去灰渣并送出电厂 除尘装置:出去锅炉烟气中的飞灰,改善环境卫生 自动控制与仪表,包括热工测量仪表及自动之控制设备 锅炉的经济指标:热效率、成本及工作可靠程度。 锅炉的主要工作过程: 1)?????? 燃料燃烧过程:层燃:煤→煤斗→炉排—(完成燃烧)→高温烟气 2)?????? 烟气向工质传热过程:高温烟气—(辐射)→水冷壁—(辐射对流)→凝渣管—(辐射对流)→过热、再热管—(对流)→省煤器—(除尘 脱硫)→低温烟气排向大气 3)?????? 工质的加热器化过程:给水(系统用水 补给水)→给水箱→泵→省煤器→锅筒—(下降管)→下集箱→水冷壁管束—(辐射对流 汽水混合物)→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户 4) 锅炉类型: 1、火管锅炉:烟气走管内(自然循环锅炉) 火筒式锅炉:单火筒式双火筒式 火管式(或烟管式)锅炉 火筒-火管式 火管-水管式 2、水管锅炉:水和水蒸气走管内 自然循环锅炉 直水管锅炉:整联箱式分联箱式 晚水管锅炉:多锅筒式→水冷壁式(单火双锅筒) 强制循环锅炉;低倍率循环锅炉 直流锅炉 火管锅炉特点:受热面积少,容量小,工作压力低,金属耗量大,锅炉效率低。且容易发生受热面金属损裂、爆破等情况、易发生爆炸危险。 直水管过路的特点:其税系统缺乏弹性,管子集箱等受热部件膨胀受限制时易损坏受压部件;沸腾管束倾斜度小,汽水循环不良,工作不可靠;集箱上手孔多,制造费时,金属耗量大,已发生泄漏。 促进锅炉发展的一些因素 1)?? 节约燃料 2)?? 节约材料 3)?? 提高可靠性 第二章 锅炉形式 一 自然循环锅炉 利用水汽密度差产生的压头,提供循环动力 1、低压小容量锅炉 一般用于工业,也有用于电站 1)?? 卧式水火管 2)?? 双锅筒水管锅炉 3)?? 热水锅炉 2、中、高压中等容量锅炉 一般用于中小型电站,也用于工业 1)?? 中压锅炉:压力3.9Pa,过热气温为450℃,容量为6MW-25MW 2)?? 高压锅炉:压力10MPa,过热气温为510℃或540℃,容量为50MW,给水温度为215℃ 3、超高压大容量锅炉 用于大型电站 容量100~200MW 4、亚临界压力锅炉 二 直流锅炉 依靠水泵的压头来提供动力 1.水平围绕上升直流锅炉 2.一次垂直上升管屏直流锅炉 3.炉膛下部多次上升、上部一次上升垂直管屏直流锅炉 4.复合循环锅炉 强制循环锅炉 下降管中加装了循环泵 1、?? 多次强制循环锅炉 2、?? 低倍率循环锅炉 第三章 锅炉燃料 1)固体燃料:煤、油页岩、木材 2)液体燃料:重油,各种油渣及炼焦油 3)气体燃料:天然气,各种工艺气、焦炉煤气及发生炉煤气 煤的成分及性质 组成:C.H.O.N.S.A.W 高位发热量Q高 是指1KG燃料完全燃烧后燃烧产物冷却到使其中的水蒸气凝结成0度的水时放出的热量 低位发热量Q低 是指1KG燃料完全燃烧后燃烧产物除去汽化潜热后所得的热量 锅炉设计采用低位发热量的原因:煤在燃烧后,排烟仍具有相当高的温度,使得蒸汽无法凝结,汽化潜热无法回收利用,因而采用低位发热量。 挥发分V :干馏过程中,除外部水分外,逸出的全部气体,主要由煤的矿物结晶水,挥发性成分,热分解产物等构成 包括CO2 CO H2

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