氨站卸料压缩机检修规程讲述.docx

大别山发电 检 修 规 程（封面） 总页数：11，1/11 规程编号： 人 员 组 成 规 程 名 称 预计工日： 工作负责人 1 人 氨站卸料压缩机检修 工作票类型：热力机械 工作班成员 2人 设备制造厂家、型号及参数 适用于该规程的设备 设 备 位 置 ZW-0.8/16-24 蚌埠中通压缩机公司 氨站卸料压缩机 脱硝氨站氨气化器区 停工待检点H点数量 2 个 文 件 生 效 见证点W点数量 1 个 版 次 编 写 审 核 审 定 批 准 签字 日期 签字 日期 签字 日期 签字 日期 01 电子文档路径： 大别山发电 检 修 规 程 版次0 页：2/11 规程编号: 文 件 修 改 跟 踪 页 版次 文 件 修 改 内 容 修改人/日期 修改页 大别山发电 检 修 规 程 版次：0 页：3/11 规程编号: 检修质量标准 工序 编号 工序要求验收内容 质量控制验收标准 验收检查方法 标准 来源 1 气缸、活塞及其组成件 1.缸体内表面应光洁、无划痕及偏心磨损； 2.活塞无裂纹，环槽无破裂； 3.活塞杆磨损小，无弯曲、变形； 4.气缸镜面无变形、无破裂、无油污，清洗干净； 5.活塞与气缸左右各侧径向间隙1.93～1.98mm； 6.活塞环开口间隙：6mm； 7.支承环与环槽轴向间隙：0.70～0.85mm； 8.活塞与缸盖止点间隙2～3mm； 9.将活塞环装入环槽内，不要使各环接缝在一条直线上，要求相互错开120°； 10.装活塞杆时，应首先旋上专用活塞杆导向套，防止螺纹损伤橡胶挡油圈和填料。 触摸、目测、游标卡尺度量 设备说明书 2 连杆及十字头组件 1.十字头滑板与滑道径向间隙：0.17～0.25mm； 2.连杆大小头轴承不得过度磨损，无损伤，否则要更换； 3.连杆小头轴承与十字头销径向间隙0.03～0.08mm； 4.连杆大头轴承与曲拐颈的径回间隙0.07～0.14mm； 5.润滑油孔，油沟通畅无堵； 6.十字头销外圆摩擦面不得有划痕，损伤及局部过度磨损，否则要更换； 7.连杆无弯曲变形，连杆螺栓无变形、无裂纹、螺纹完好； 8.连杆及十字头体无损伤、无破裂。 触摸、目测、游标卡尺度量 设备说明书 3 曲轴机构 1.曲轴无裂纹、损伤、划痕、平衡铁完好； 2.飞轮键槽无裂纹、变形及压崩现象，表面光洁，链受力面完好； 3.轴承盖无破损、结合面应平整无毛刺； 4.挡油圈不得有裂纹，轴封无裂纹、无破损，且紧固； 5.轴承不得有裂纹、麻点、锈蚀现象； 触摸、目测 设备说明书 4 回装试运 1.压缩机进排气压力正常 2.压缩机及管线、阀门等无泄漏 3.压缩机内部无异响 4.润滑油位正常 开机过程中操作检查，待压力稳定后二次检查 大别山发电 检 修 规 程 版次：0 页：4/11 规程编号: 检修工序 工序 编号 工作内容 预计 时间 机械 电气 仪控 起重 电焊 搭架 工作负责人签 字 1 安全措施 √ 2 备品备件 √ 3 现场准备及工具 √ 4 办理工作票 √ 5 气缸、活塞拆卸 √ 6 连杆及十字头组件拆卸 √ 7 曲轴机构拆卸 √ 8 回装试运 √ √ 9 检修异常项/不符合项报告关闭 √ 10 终结工作票 √ 11 √ 12 √ 13 √ 14 15 16 总计 工序0 概要 0．1 本规程适用于蚌埠中通压缩机公司ZW-0.8/16-24型卸料压缩机全面检查、试验。 0．2 本规程根据蚌埠中通压缩机公司ZW-0.8/16-24型卸料压缩机说明书编写。 氨站卸料压缩机检查修理 工序1 安全措施 □ 用氮气对检修压缩机进行氮气置换，直至系统内氨气含量小于25ppm □ 系统停运或隔绝、卸压状态下, 进行卸料压缩机检查、解体时防毒气伤害。 □ 核对设备名称，布置检修场地。 □ 设备检修个人佩带安全防护用品防止砸伤、碰伤、挤伤、中毒等风险。 □ 防异物进入系统。 停工待检点（H1） 签 名 日 期 工序2 备品备件和材料准备 2.1备品备件准备 序号 备品、备件名称 规格/型号/图号 单位 数量 备注 1 气液分离器 2 填料 3 活塞环 4 进排气阀 5 活塞及活塞杆 6 两位四通阀 7 进气过滤器 工序3 现场及工具准备 3.1现场准备 □ 作业区布置 3.2检修工具、测量工具及试验仪器准备 序号 名 称 型号及规格 单 位 数 量 1 活动扳手 把 1 2 梅花扳手 把 2 3 平铲刀 把 1 4 钢丝刷 个 2 5 铜棒 个 2 6 手锤 1 7 钢丝绳 8 管子钳 把 1 9 磨光机 套 1 10 游标卡尺 把 1 11 塞尺 套 1 12 专用工具 工序4 办理工