一线熟料储存及输送改造滑模方案解读.doc

1.编制依据： 1.1 一线熟料储存及输送设计蓝图； 1.2 《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 1.4 《工程测量规范》GB50026-2007； 1.5 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.6 《组合钢模板技术规范》GB50214-2013； 1.7 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 1.8 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012； 1.10 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 1.11 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 1.12 现行国家建筑施工及验收规范，验评标准； 1.13 国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的法律法规及其它规定； 1.14 我公司编写的《湖南云峰公司二期矿山区域及生活设施建筑工程施工组织总设计》； 1.15 本公司的同类工程施工经验和现场的实际情况。 2.工程概况 2.1 一线熟料储存及输送改造子项的为2个相连筒壁的筒仓，基础为环形条状基础，基底标高为-2.700m，基础垫层砼为C15，圆库、基础、梁、板、柱、单独的基础及小型设备基础砼均为C30，筒仓内径为18.0m，壁厚为380mm。±0.000标高相当于绝对标高332.780m。 2.2 本工程基础▽-0.500以下基础采用常规倒模施工方法，2个筒仓从▽-0.500～▽3.000m采用滑模施工，从承台面组装滑模，滑升至▽3.000m停滑，后空滑平台至库底板面层，待库底板倒模施工完成后，顺带库顶六榀钢梁，增加千斤顶后继续滑模施工。 3.施工部署： 3.1 施工进度计划:库顶板以下计划施工2天，从-0.500m滑模至3.500m后，空滑至库底板顶面（标高为5.000m），库底板混凝土结构施工使用25天，从+5.000m～+45.000m计划使用15天时间。总滑模工期预计42天（包含库底板施工工期）。 3.2 劳动力计划： 滑模施工所需劳动力计划见下表： 劳动力计划表 地点 工种 人数 工作内容 平 台 上 木工 10 模板安装、拆除、控制标高半径、铁件预埋、支撑杆、接头磨头、提升时调整千斤顶 钢筋工 12 钢筋绑扎、配合电焊钢筋、配合吊钢筋 砼工 8 运输及浇捣混凝土、混凝土的清理养护 瓦工 8 修抹筒壁 电工 2 平台电器维护 电焊工 3 支撑杆、铁件预埋加固、钢筋骨架等焊接作业 机操工 2 负责平台机械操作 测量工 2 负责轴线、标高、沉降观测、垂直度、倾斜度测设 平 台 下 木工 4 制作木模、预留洞口木盒 电工 1 看机、电器维护、照明及动力安装、清理松紧导索 砼工 4 操纵混凝土搅拌机、控制配合比 普工 15 后台砼上料、砂浆运输、保证材料供应 塔吊司机 2 负责吊钢筋、砼及周转材料等 其它 专职安全员 2 负责施工现场的安全管理 兼职安全员 2 配合专职安全员进行现场安全管理 合计 77 3.3 主要施工机具、周转材料使用计划见下表： 主要施工机具、周转材料使用计划表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 操作平台 自制 套 1 包括平台钢圈、辐射架、悬索拉杆等 2 模板、围圈 套 1 包括内外模板和围圈 3 安全网 3*3.6m 张 150 4 支撑杆 Ф48×3.0 吨 20 国标 5 电焊机 台 4 钢筋焊接 支撑杆埋件焊接 6 插入式震动器 台 4 振捣筒身砼 7 砼搅拌机 JS750 台 1 搅拌砼 8 液压千斤顶 GYD-60型 只 70 含备用千斤顶 9 液压控制台 YKT-36型 套 3 含备用1台 10 高压胶皮管 8㎜ 米 160 分油管 11 高压胶皮管 16㎜ 米 120 主油管 12 配电箱 只 4 含漏电保护 13 针型阀 只 80 控制千斤顶爬升 14 对讲机 台 8 上下联系用 15 大线陀 25KG 台 2 吊中控制垂直度 16 水准仪 台 1 平台抄平 17 塔吊 TQ63型 台 1 材料吊装 18 钢模板 组合 ㎡ 1000 19 跳板 M3 40 20 钢管 T 20 21 扣件 只 4000 22 U卡 只 2000 23 柴油发电机 台 1 备用 停电时振捣砼用 3.4 项目安全施工管理机构如下图： 项 目 安 全 施 工 管 理 机 构 4 .施工工艺技术： 4.1 滑模施工前的准备工作 4.1.1 起滑点砼表面凿毛、清理表面松散混凝土和杂物。 4.1.2