建材行业节能减排先进适用技术目录精要.doc

建材行业节能减排先进适用技术目录 (第一批) 二〇一二年九月 目 录 （一）水泥行业节能减排先进适用技术 1 （二）平板玻璃行业节能减排先进适用技术 7 （三）建筑卫生陶瓷行业节能减排先进适用技术 11 （四）烧结砖瓦行业节能减排先进适用技术 16 （五）石灰行业节能减排先进适用技术 16 （六）玻璃纤维行业节能减排先进适用技术 24 前 言 我国建材行业总体上仍较为落后，资源利用率低，能源消耗高，环境负荷重，与世界先进水平相比仍有较大差距，我国建材工业节能减排形势还十分严峻，筛选评估节能减排先进适用技术对我国建材工业节能减排工作非常重要。 通过编制建材行业节能减排先进适用技术目录，其目的是通过对国内外建材行业先进节能减排技术的适用条件、节能减排效果、成本效益分析、技术水平、技术知识产权状况、技术应用情况等内容的系统介绍，为企业开展节能减排工作提供参考；提供的节能减排技术对新生产线建设或现有生产线改造具有指导意义，加快建材行业节能减排技术的推广应用。在“十二五”期间，推广应用目录中先进适用技术，可以达到国家规定的节能减排效果。 本目录提出的节能减排技术适用于我国建材工业，经行业专家评估和筛选，提出适合在行业内推广的节能减排先进适用技术43项。其中：生产过程减排技术25项，资源能源回收利用技术12项，污染物治理技术6项。 （一）水泥行业节能减排先进适用技术 一、生产过程节能减排技术 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 节能减排效果 成本效益分析 技术水平 技术产权 技术应用情况 物耗能耗 / 相对节能量 产污情况/ 相对减排量 投资 估算 运行 费用 投资回收期（年） 国内先进/国内领先/国际先进/国际领先 国内专利/国外专利/非专利技术 技术普及率/“十二五”预计推广比例 1 矿山优化开采技术 在三维化、网格化数字矿体模型基础上，融合实时数据，建立配矿优化数学模型，按目标规划方式算出最优配矿方案。 适用于各种石灰石矿山的开采，尤其是较高剥采比的矿山。 减少石灰石矿山开采的剥离量，石灰石矿山废石综合利用率提高50%。 约200万（5000t/d生产线） 15万元/年 1~3 国内先进 国内专利技术 技术当前（2010）应用普及率约为2%； “十二五”期末预计推广达到的比例为10%。 2 生料立磨及煤立磨粉磨技术 采用料床粉磨原理对物料进行粉磨，集物料烘干、粉磨、选粉和输送于一体。采用水泥回转窑窑尾热废气对粉磨物料进行烘干。 适用于新型干法水泥生产线生料及煤粉制备系统新建和改造。 电耗约为13~20kWh/t； 节能量：8~10kWh/t； 相对于球磨粉磨系统节电约20%~35%。 约5000万元（5000t/d生产线生料立磨）；约500万元（5000t/d生产线煤立磨） 约1700万元/年（5000t/d生产线生料立磨）；约200万元/年（5000t/d生产线煤立磨） 3~5 国内先进 国内专利，完全实现国产化。 生料立磨粉磨技术当前（2010）应用普及率约为45%；“十二五”期末预计推广达到的比例为80%；煤立磨粉磨技术当前（2010）应用普及率约为30%；“十二五”期末预计推广达到的比例为70%。 3 高效篦式冷却机技术 采用一组具有气流自适应功能的充气篦板，组成静止篦床为熟料冷却供风，并采用一组往复移动的推杆推动熟料层前进，使熟料冷却，提高冷却效率。 适用于新型干法水泥生产线熟料的冷却系统新建和升级改造。 电耗约为4kWh/t熟料， 比传统篦式冷却机节电1~3kWh/t熟料；热耗降低2.0~3.0kg ce/t熟料；冷却系统热回收率可达74%以上。 约2000万元（5000t/d生产线） 500万元/年（5000t/d生产线） 3~5 国内先进 国内专利，国产化水平达到95%。 技术当前（2010）应用普及率不到10%；“十二五”期末预计推广达到的比例为25%。 4 大推力、低一次风量多通道燃烧技术 通过合理设计燃烧器的风速和通道，有效利用二次风、降低一次风量、形成大推力的燃烧技术。 普遍适用于新型干法水泥生产线的烧成系统新建和改造。 熟料热耗比三通道燃烧器降低约0.5~1.0kg ce/t。 约100万元（5000t/d生产线技改投资） 1~5万元/年（5000t/d生产线） 1~3 国内先进 国内专利，完全国产化。 技术当前（2010）应用普及率不到5%；“十二五”期末预计推广达到的比例为30%。 5 辊压机+球磨机联合水泥粉磨技术 由辊压机、打散分级机（或V型选粉机）、球磨机和高效选粉机组成联合粉磨系统，辊压机挤压后的物料进入打散分级机（或V型选粉机），使小于一定粒径的半成品送入球磨机继续粉磨，粗颗粒返回辊压机再次挤压。 普遍适用于新型干法水泥生产线和水泥粉