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安全源自质量 BOLL KIRCH Filterbau GmbH BOLLFILTER 自清过滤器 型号6.18 双极的， 持续性的， 使工序最优化的 42 目 标 取得经济和效率之间的平衡 工 作 原 理 滤芯两端开口 BOLLFILTER自清过滤器型号6.18和6.19采用两端开口的柱形滤芯、 顶端电动节流 BOLLFILTER 自清过滤器型号6.18和6.19便 是满足上述要求的最佳选择 。其独特的双 极和自动反冲洗模式使其在水过滤领域成 为保证工艺质量和产能的典范 。 在开展经济化运行的现代工厂， 需要大 量使用开环或闭环回路的 冷却水 、工艺 用水和污水 ，这就 对过滤工艺提出了很 高的要求 。 使用的过滤器必须 ? 保证处理的液体达到规定的过滤精度， ? 保证过滤器本身的可靠性使整个工厂不 间断地、无故障地运行， ? 通过过滤器本身维修频率低和使用寿命 长来维持最低的运行成本 。 大型工厂，比如发电厂 ，需要尽最大可能地 缩短安装调试期和停工期。 更多应用领域见第 7 页 洗，及使反冲洗能量平均分布在滤芯的 整个长度区间内。纵向和横向反冲洗同 时作用 ，使滤芯的整个长度区间均衡清 洗，达到了最佳的反冲洗效果 。 由于柱形滤芯两端开口具有双极功能和 锥形或扩展盘式滤芯相比 ，BOLL- FILTER自清滤器 型号6.18和6.19 具有下 述优势: ? 由于有效的反冲洗系统  可以防止滤 芯逐渐被堵塞 ，更换滤芯的频率就比 锥形  和其他柱形滤芯  的频率小， 这样既节省了人力，也降低了零件的 消耗成本 。 ? 两端开口的柱形滤芯比扩展盘 式的滤 芯分离固体的方式更为 可靠 。因为扩 展盘之间会淤积杂质颗粒，这是危险 的  而且反冲洗程序切换到过滤程序 时，这些淤积的颗粒就会混回原来清 洁的液体中，规定的过滤精度就不易 达到 。 ? 与锥形和扩展盘式滤芯相比，BOLL- FILTER 的滤芯一般设计为纵向加楔形 排列 。对于杂质颗粒，特别是纤维 颗粒，会产生极佳的清洗效果。 要过滤的液体从滤芯两端流入。通过这 种方式，过滤后的杂 质颗粒将残留在滤 芯的整个长度区间内，从而使整个过滤 区域得到充分利用 。 当残留在滤芯内的杂质达到需要清洗的 量时，反 冲洗系统自动启动 。电动马达 启动清洗系统，一 套位于滤芯上方的旋 转盖臂开始转动，把滤芯的上开端盖住; 与此同时，下方冲洗臂转动 ，在对应滤 芯的下开端的位置时打开 排渣阀 。这 样，在滤芯内就会形成了一套高速轴向 流动体系 。 另 一方 面 ，所产 生的压力梯度只允许 较少量的液体通过 ，从滤芯 上方反向回 流 。带 PTFE 盖板的旋转节流阀位于滤 芯的上方，形成减 速的横向流动的反冲 53安 全 源 自 质 量 滤芯两端开口 一双极功能 反冲洗阶段 *MET Motoren- und Energietechnik GmbH, Rostock, Prof. Dr.-Ing.habil. S.Bludszuweit, Dipl.-Ing. M. Britsch und Dipl.-Ing. Claudia Escher, 1996/1998.  加楔钢丝网面滤芯  过滤阶段  锥形滤芯 扩展盘式滤芯  反冲洗阶段  纵向加楔钢丝网面滤芯 顶端闭合的滤芯冲洗速度对比  柱形滤芯 锥形滤芯 过滤阶段  两端开口的滤芯冲洗速度， 带顶端节流器 + -冲洗强度 冲洗强度较低的滤芯设计 4BOLLFILTER自动过滤器型号6.18和6.19 所用的本体材料，根据不同的应用，使 用坚固耐用的材质如铸铁、碳钢或不锈 钢。基于在这个领域多年的经验，其设 计在简单易于维护的同时，又有效地确 保过滤精度。 有一系列的尺寸和连接法 兰可选，最大流量可达 9000 m3/h。过滤 器的滤芯和所有内部部件如连接管连接件 都是不锈钢如铬-镍-钼钢。仅有的运动部 件是下冲冼臂  和盖臂 。 安装在这两 个臂上的塑料冲洗片是自动调节的。滑动 轴承和塑料的冲洗轴套有防污密封，不会 轻易磨损。 过滤模式：待过滤液体经进口法兰  进 入滤器的底部，约50%的待过滤液体经中 最优化经济可表述为在需求最 小化 时达 到 价值最大化 对于资本投资决策者来说 最优 化开支可表述为 开支最小化 或需求 最大化 。越是资本密 集型的工厂和机械 设备，越有必 要在高质量的过滤系统上做 一 次 性投资 。对现有工厂来说，若选 用效 率高、效果好的过滤系统， 也可实现经济 效益的长期化 。安装合适的过滤系统是企 业蓬勃发展的标志 。 理 念 从凭借经验设计转向灵活设计，以应用为导向 优 势 间的上升管  进入滤器的顶部，再向下 经过滤芯 ；