刀具知识培训资料讲义.ppt

Summarized one more time the main design points of the XD-tecchnology 1. Special flute geometry 2. TFP - Tinal Futura Point - The TFL -Point coating is a further development of the well known TIN-Point coating which is used very successfully on different UFL-drills 3. The well proven ALPHA 4 Point geometry 4. The four margins already well known from our ALPHA 4 12xd. Two of them are located on the middle of the land. This will improve the alignment of the drilled hole. No comment There will be no contour deformation if you are only longitudanal turning, parallel to the Z axis. Contour deformation will be only when you have under cuts, chamfers, etc. where you do not turn parallel to one axis. Maximun contour deformation for a DNMG150608-NM Wiper insert of 0,06mm. In a lot of cases the contour deformation will be smaller, depending under which angel it is used. No comment No comment * 平均切削厚度 铝合金、镍铬合金、不锈钢 0.05~0.08 钢、铸钢、灰口铸铁、球墨铸铁 取 0.12~0.14 单位时间的金属切除率 切削功率 其他铣削参数 * 冷却液如何使用 冷却液使用的目的是为了冷却刀具，使其在切削过程中保持其红硬性特点。 冷却液使用主要由以下几个条件决定： 1.刀具材质。 2.工件材质。 原则上除少数几种淬硬材料外都可以使用冷却液,尤其像铝合金\不锈钢\钛合金等最好使用切削液,以减少刀具急剧磨损. 3.切削类型。 原则上断削切削为防止产生热裂纹而不使用冷却液,铣削属于断削加工. * 刀具材料的红硬性 250 500 750 1000 1250 1500 0 温度 [°C] ? 硬度 [HV 10] ? 0 5000 4000 3000 2000 1000 金刚石 CBN 陶瓷刀具 硬质合金 高速钢 * 不同材质刀具切削如何使用冷却液 从列表可以看出： 1.金刚石尽管常温下刀具硬度很高,达4800维氏硬度,但切削过程中硬度下降很快,所以切削时需要冷却液来冷却刀具,保证其红硬性. 2.CBN刀具硬度仅次于金刚石硬度,且切削过程中硬度下降很慢,所以在切削硬材料过程中,最好不要使用冷却液. 3.硬质合金\高速钢刀具硬度低,在切削过程中硬度下降,所以为保证一定硬度,建议使用冷却液,且对准刀具刀尖,冷却液要连续且充分. * 切削液类型 油性切削液 非活性 (对铜没有腐蚀性) 活性 (对铜具有腐蚀性) 水溶性切削液 牛奶状乳液 (传统) 溶液 (合成切削液) 微乳液 (半合成) * 油性切削液与水溶性切削液比较 冷却效果 润滑性能 冲洗效果 防腐蚀保护 材料成本 维护成本 油性 中等 出色 良好 良好 高 低 水溶性 出色 差 很好 差 低 高 * Thank you for your attention! 谢谢大家！ * 立铣削 定义：加工大约90°的台阶面。该种铣削与面铣削多少有点相似，但其圆周切削刃的角度起有决定性的作用。如果要加工的工件的某部分是90°凸肩时，只能使用这种刀具。刀具的侧面（主偏角）与旋转的轴相平行。该铣削又常被台阶铣削、凸肩铣削或端铣削 * 槽铣削 定义：加工一个台阶或一条槽，在加工过程中切深与铣削宽度的比例很大。 一种是较小型的较长的方型凸肩铣削。刀具的设计与切削的形状在许多方面是相似的。端铣刀在其所应用的尺寸范围内有着许多用途，它不仅可加工出较深的侧面或较深的90°凸肩，还可加工槽。 * 仿形铣削 定义：加工一个自由形状表面(弧