中途泵站压力管、进厂压力管、中水回用管施工方案综述.docx

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工方案 3 四、工程质量保证措施 7 五、施工现场安全措施 10 中途泵站压力管、进厂污水压力管、中水回用管施工方案 一、编制依据 （1）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《工程测量规范》GB50026—2007； （4）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008； （5）《琼海市官塘污水处理厂及配套管网中途泵站压力管施工图》； （6）《琼海市官塘污水处理厂及配套管网进厂压力管施工图》； （7）《琼海市官塘污水处理厂及配套管网中水回用压力管施工图》； （8）琼海市官塘污水处理厂及配套管网工程地质勘察报告。 二、工程概况 中途泵站压力管道桩号K0+000~K1+006，长度1006m，起点设计路面标高15.50m，终点设计路面标高17.27m，管道埋深1.37~1.38m，基础为砂石基础，管材采用DN400的PE100聚乙烯管，热熔接口。 进厂污水压力管桩号K0+000~K1+836, 起点设计路面标高14.30m，终点设计路面标高22.40m，管道埋深1.4m，基础为砂石基础，管材采用DN400的PE100聚乙烯管，热熔接口。 中水回用管桩号K0+000~K4+668，长度4668m，起点设计路面标,24.70m，终点设计路面标高23.50m，管道埋深1.17~1.68m，基础为砂石基础，管材采用DN200、DN315、DN400的PE100聚乙烯管，热熔接口。 计划工期为90天，计划 2014 年11月 2 日开工，计划 2015 年 1月 30日竣工。 三、施工方案 3.1、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 　　本工程采用PE100管材，公称外径为400mm、315mm。 　3.2、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 　3.3、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 　　由于管线较长，为了减少运输费用，不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。 3.4、管道连接管道的连接方式主要有： 　　1、dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2、 dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 　　3.4.1、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 　　⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。 　　热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 　　焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）3.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 　　3.5管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 　　若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 　　3.6管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 　　管道回填分两步： 　　（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 　　（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶500mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时