污水管网投标施工组织设计讲述.doc

施工组织设计目录（L为水准路线的长度）。 4、管道、道路施工放线 （1）测定管道、道路中线时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点打中心桩，桩顶钉中心钉，并在起点、终点及 平面折点外测设方向桩。 （2）确定中心桩桩号时，采用全站仪精确测量，当采用经伟仪时，钢尺必须拉紧拉平，并进行尺长、温度、倾斜改正。 5、竣工测量 工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程，相对关系和临近建构筑物的距离。 6、施工测量检查 （1）对每一步施工测量成果都要进行测量复核，无误后方可申报上级检查，需监理现场确认后方能进行下步施工。 （2）凡属观测成果，均应附有书面计算记录和草图。 （3）做好测量日志，保证资料的完整。 7、测量资料整理： 测量资料与施工同步，及时整理留底存档，指导施工。 二、管道施工 （一）平口式钢筋混凝土管道施工 沟槽开挖 在沟槽开挖前，首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。 ①采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按机械开挖放坡标准放坡，以保证施工安全。 ②开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底20cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 ③沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。 （2）垫层及平基（基层）施工 ①管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。 ②沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。 ③采用平基法铺设，其施工顺序为：支平基模板→浇筑平基混凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→湿草袋养护。 ④平基及管座用混凝土采用预拌制商品砼，控制好配合比和强度等级。首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。须铺设碎石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5～40mm的级配石，预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用流槽直接放入槽内，杜绝混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。平基水泥混凝土养护一定时间。 （3）下管 ①下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对基础进行整平。在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。 ②下管前对钢筋混凝土管进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求。不合格管材退回不用。 ③管子内外侧应清扫干净。 ④砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。 （4）安管 ①管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。 ②安管前管子内外侧清扫干净。管道接口留有10mm缝隙。 （5）管座 ①浇筑前平基和管子应清洗干净。 ②对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。 ③浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。 （6）抹带接口 ①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。 ②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。 ③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比。 ④水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。 （二）钢筋混凝土管道施工 施工 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。润滑剂的使用： 润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合