汽机运行技术培训课件分析讲述.ppt

汽机运行技术 汽机运行规程 1.汽轮机的热态启动划分： 1.1，可以调节级后汽缸温度150 ℃为界，高于150 ℃为热态，低于150 ℃为冷态。热态启动又可以停机时间长短和汽缸温度高低分为极热态和热态，温态启动。 2，汽轮机升速的注意事项： 2.1，振动正常小于0.05mm。 2.2，上下缸温差小于50 ℃。 2.3，冷油器出口油温在36 ℃以上，45 ℃以下 2.4，真空达到正常值。 2.5 ，各辅助设备运行正常。 1.2.2锅炉结构简述 本锅炉为单锅筒、自然循环水管锅炉。下部是炉排和绝热炉膛。炉膛上方是第一、二、三通道，四周布满膜式水冷壁。第二烟道布置旗式对流管、第三通道布置了对流蒸发器和三级对流过热器。尾部烟道布置了一级 省煤器和一级烟气空气预热器。 锅炉构架采用全钢构架，按8级地震设计。整个水冷系统的三通道和过热器全都悬吊在顶部梁格上，尾部省煤器，空预器搁置在尾部柱和梁上。 锅炉燃烧设备采用逆推和顺推两段式复合炉排，日处理垃圾为225T/日。 锅筒内径为1500mm，壁厚46mm，锅筒全长7800mm。设计材料为20g。 锅筒正常水位在中心线以下50mm处，最高安全水位和最低安全水位距正常水位各100mm。 锅筒内采用单段蒸发系统。筒内装有8只Φ290旋风分离器，沿上升管方向布置，以获得较好一次分离效果，蒸汽出口处装有二次分离元件孔板分离器，进一步保证蒸气品质，表面排污管和加药管等内部装置。 考虑到垃圾水分高、热值低下部炉膛设计成绝热炉膛，采用独特的前后拱，使垃圾的引燃区始终保持在较高的温度。为了保证燃烧充分，设计时还考虑了二次风的运作系统。 绝热炉膛的上部为第一通道，烟气在第一通道上行后至出口处转180°弯进入第二通道，与上相同烟气下行至第二通道出口处再转180°弯后进入第三通道。三个烟气通道的四周均为膜式水冷壁所包围，膜式水冷壁的管子为Φ60×4，节距为100和153，锅炉分散下降管从锅筒底部引出，所有管子均为Φ133×6。每个回路均有独立的上升管和下降管。上升管子均为Φ133×6，由于空间的限制，部分采用压制弯头。 三个烟气通道的重量主要通过上集箱用吊杆悬吊于顶部梁格上，前后水冷壁、第一通道的二侧水冷壁通过弹簧吊悬吊于顶部梁格上，这样使各部分的水冷壁膨胀一致和所有的吊杆均匀受力。 保护性蒸发器布置在第三通道的烟气入口，蒸发器下部采用倾斜式双管蛇形管片布置，由Φ42×5的管子组成，横向和纵向节距分别为153和125mm。蒸发器上部直管作为过热器管片的吊挂管，固定过热器。同时又布置在过热器之前，又起到保护过热器的作用。