建筑碗扣式脚手架安全技术规范精要.doc

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 碗扣式脚手架 Cuplok Scaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2 碗扣节点 Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3 立杆 Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣 Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5 下碗扣 Bowl Shape Socket 焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销 Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7 限位销limit Pin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆 Flat Tube Cross 碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头 Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11 水平斜杆 Horizontal Slant Tube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑 Cross Bracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆 Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube 钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁：Bracket 脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆 Connected Anchor in Wall 脚手架与建筑物连接的构件。 2.1.17 可调底座：Jack Support 可调节高度的底座。 2.1.18 可调托撑：U- Jack 立杆顶部可调节高度的顶撑。 2.1.19 梯架 Stair 脚手架上施工人员上下通行的梯子。 2.1.20 脚手板 Scaffold Board 施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。 2.1.21 廊道 Corridor Way 双排脚手架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。 2.1.22 几何不变性 Geometrical Stability 杆系结构构成几何不变的性能。 2.2 符号 2.2.1 荷载和荷载效应 M——横杆弯矩； Mw——单肢立杆弯矩； N——立杆轴向力； N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力； NG1——脚手架结构自重； NG2——脚手板及构配件自重； NE——欧拉临界力； NP1——施工荷载轴向力； ΣNPi——施工荷载轴向力总和； Ns——风荷载作用下连墙件的轴向力； NW ——风荷载作用下连墙件轴向力设计值； P——作用在立杆上的垂直荷载； Pc——作用在横杆上的集中荷载； P1——支撑架模板自重标准值； P2——新浇砼及钢筋自重标准值； P3——施工人员及设备荷载标准值； P4——振捣砼产生的荷载； Wj——节点风荷载； Wk——风荷载标准值； W0——基本风压； Ws——节点风荷载的斜杆内力； W——节点风荷载的立杆内力； g2——脚手板自重； σ——横杆抗弯强度。 2.2.2 材料、构件设计指标 E——钢材的弹性模量； Pb——碗扣节点极限抗剪强度值； Pc——扣件抗滑强度设计值； f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值； [υ]——横杆允许挠度； vmax——横杆最大挠度； fg——地基承载力设计值。 2.2.3 几何参数 A——立杆截面面积； Ac——连墙件的净截面面积； Ag——单肢立杆底面面积； H——架体高度； HL——连墙件水平间距； I——钢管截面惯性矩 L——支座跨度； LL——连墙件竖向间距； Lｘ、Lｙ——支撑架立杆纵向、横向间距； W——截面模量； α——双排脚手架立杆纵距； C——梁至支座边距； M——脚手板层数； N——施工层数； H——步距； I——回转半径； l0——计算长度。 2.2.4 计算系数 β —— 有效弯矩系数； βgｚ——阵风系数； γ —— 截面塑性发展系数； μｓ—— 脚手架风荷载体型系数； μｚ—— 风压高度变化系数； φ —— 轴心受压构件稳定系数、挡风系数； λ —— 长细比。 3 主要构、配件 3.1 碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成(图3.1)。 图3-1 碗扣节点构成图 3.2 脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。 3.3 立杆上应设有接长用套管及连接销孔。 3.4 构、配件种类、规格及用途（表3.4） 表3.4 碗扣式脚手架主要构、配件种类、规格及用途 名称 型号 规格（mm） 市场重量(kg) 设计重量（kg） 立 杆 LG-120 ф48×3.5×1200