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摘 要 3
1概述 4
1.1循环流化床(CFB)锅炉的概念 4
1.2CFB锅炉的优点 5
2燃料与脱硫剂 5
2.1燃料 5
2.2脱硫剂 6
3脱硫与排烟有害物质的形成 6
3.3 无脱硫工况燃烧计算 7
3.3.1无脱硫工况下燃烧计算 7
3.3.2无脱硫工况下烟气体积计算 7
4.1物料循环对锅炉燃烧特性的影响 8
4.2物料循环倍率的选择 8
5脱硫工况计算 8
5.2脱硫计算 8
6.燃烧产物热平衡 13
6.1炉膛燃烧产物热平衡方程式 13
6.2 燃烧产物热平衡计算 13
6.2.1脱硫对CFB锅炉热效率的影响 13
6.2.2锅炉热平衡计算 15
7传热系数计算 16
7.1汽冷屏传热系数 16
8炉膛 17
8.1炉膛结构设计 17
8.2炉膛热力计算 18
9汽冷旋风分离器 21
9.1汽冷旋风分离器热力计算 21
10风烟系统 23
10.1风烟系统烟气阻力计算 24
10.1.1旋风分离器本体阻力计算 24
10.1.2炉膛风室压力 27
10.1.3炉膛配风装置阻力计算 27
11回料装置 28
11.1回料器结构计算 28
11.2回料器压力计算 29
12布风装置 30
12.1风帽 30
12.2布风板?? 30
13 计算结果汇总 31
13.1.2 石灰石 31
13.2 燃烧脱硫计算 32
13.2.1 无脱硫计算时的燃烧计算 32
13.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 32
13.2.3 脱硫计算 33
13.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 36
13.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 37
13.3 CFB锅炉热力计算 39
13.3.1 锅炉设计参数 39
循环硫化床燃烧 40
13.3.2 锅炉热平衡及燃料燃烧方式和石灰石消耗量 40
13.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数 42
13.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 44
13.4 结构计算 47
13.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积: 47
13.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 48
13.4.3 炉膛汽冷旋风分离器计算受热面积 49
13.5 热力计算 50
13.5.1 炉膛热力计算 50
13.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 54
13.6 旋风分离器烟气阻力计算 58
13.7 炉膛风室压力计算 66
13.7.2 炉膛配风装置阻力计算 67
主要参考文献 72
摘 要
CFB锅炉燃烧技术是一种成熟的清洁煤燃烧技术,具有燃烧适应能力光、燃烧后温室气体NOX排放低、可以在炉内干湿脱硫等突出优点,近20年内得到快速的发展推广,目前已成为主流燃烧技术之一。
本文主要对200T/HCFB锅炉的设计过程进行了阐述。设计中先进行了脱硫工况及脱硫工况的燃料消耗量及烟气量计算,随后进行了脱硫计算、热力计算、结构计算和烟气阻力计算等,在热力计算中,利用相似原理,采用逐次逼近的方法,进行迭代计算,确定了炉膛,汽冷旋风分离器和回料器的尺寸。本锅炉燃用的是烟煤,挥发分较高,故炉膛内采用前后墙对冲燃烧,旋流燃烧器。炉膛底部采用水冷布风板,以支持静态床料和保证气流的分布均匀。
本次设计的锅炉效率为90%,炉膛截面积43.98m2。从计算结果知,该锅炉的设计合理,效率较高,可供工程实际参考。
关键词:CFB锅炉;脱硫;热力计算
Abstract
Circulating fluidized bed boiler combustion technology is a mature clean coal combustion technology, has the ability to adapt the light burning and after burning low NOX emissions of greenhouse gases, can dry wet desulfurization such outstanding advantages, in the oven for nearly 20 years to get fast development, has now become one of the mainstream combustion technology.
This essay elaborates the design process of 200T/H circulating fluidized bed boiler. In this design,I m
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