金属切削与加工（王靖东）第一章 金属切削的基本知识.pptVIP

金属切削加工方法与设备 ——主编 王靖东 绪 论 一、机械制造在国民经济中的作用 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一。它不仅能直接提供人民生活所需的消费品，而且为国民经济各部门提供技术装备。因此，是国民经济的重要基础产业和支柱产业，其发展规模和水平对国民经济的发展有很大的制约和直接影响，是一个国家经济实力和科学技术发展水平的重要标志。因而世界各国均把发展机械制造工业作为振兴和发展国民经济的战略重点之一。 当前机械制造工业发展总的趋势主要表现在： 1.向高柔性化和自动化方面发展 2.精密加工和超精密加工的应用将日益广泛 3.发展高速切削、强力切削。 二 金属切削机床的基本知识 （一）、机床的分类和型号的编制 1. 机床的分类 按其加工性质和所用的刀具进行分类，将机床分为12大类,包括：车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床以及其它机床。如表1所示。 其它分类方法： （1）按照机床工艺范围的宽窄（通用性程度）： 机床可分为通用机床、专门化机床和专用机床。 （2）按照机床自动化程度的不同： 机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。 （3）按照机床重量和尺寸的不同： 机床可分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 （4）按照机床加工精度的不同 机床可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 （5）按照机床主要工作部件的多少 机床可分为单轴、多轴机床或单刀、多刀机床等。 2.机床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、通用特性和结构特性以及技术参数等。（1）机床型号的表示方法： （二）机床的运动 金属切削机床在进行切削加工时，为了获得所需的工件表面形状，必需使刀具和工件按一定的规律作一系列运动，以保证刀具与工件之间具有正确的相对运动。如图1所示在车床上车削外圆柱表面机床在加工过程中所需的运动，可按其功用的不同而分为表面成形运动和辅助运动两类。 1．表面成形运动 表面成形运动又可分为主运动和进给运动。 2．辅助运动 机床上除表面成形运动外，其它所有的运动都属于辅助运动。 第一章 金属切削的基本知识 第一节 概述 一、切削加工的特点 1. 可获得较复杂的工件形状。 2. 可获得较小的表面粗糙度数值。 3. 可获得较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。 二、切削运动 在机床上为了切除工件上多余的金属，以获得形状精度、 尺寸精度、位置精度和表面质量都符合要求的工件，刀具与工 件之间必须作相对运动——切削运动。根据切削运动在切削加 工过程中所起作用的不同，可将切削运动分为主运动和进给运 动，如图2-1所示。 在机床上为了切除工件上多余的金属，以获得形状精度、尺寸精度、位置精度和表面质量都符合要求的工件，刀具与工件之间必须作相对运动——切削运动。根据切削运动在切削加工过程中所起作用的不同，可将切削运动分为主运动和进给运动，如图1-1所示。 1.主运动 主运动是切除工件上多余金属层，形成工件新表面所必须的运动。主运动的特点是速度最高，消耗功率最多。切削加工中只有一个主运动，它可由工件完成，也可由刀具完成。 2.进给运动 进给运动是把被切削金属层间断或连续投入切削的一种运动。与主运动相配合即可不断地切除金属层，获得所需的表面。进给运动的特点是速度小，消耗功率少。 3.合成切削运动 合成切削运动是主运动与进给运动的合成， 三、工件的表面 在切削过程中，工件上的金属层不断地被刀具切除而变为切屑，同时在工件上形 成新的表面，如图1-2所示 （1）待加工表面 工件上有待切除的表面称为待加工表面。 （2）已加工表面 工件上经刀具切削后产生的新表面称为已加工表面。 （3）过渡表面（加工表面） 切削刃正在切削的表面称为过渡表面，也称为加工表面。它是待加 工表面与已加工表面的连接表面。 四、切削用量 切削用量是切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量的总称，用于正确调整机床的工艺参数 如图2-3所示。 （1）切削速度υc （2）进给量? （3）背吃刀量aP