油气集输工艺讲述.ppt

油 气 集 输 工 艺 目 录 油田地面处理工艺技术 原油损耗与密闭技术 生产实践中常见问题分析 分类方法 分类 分类依据 按其密度 轻质原油 ＜0.87g/cm3 中质原油 ≥0.87～0.92g/cm3 重质原油 ≥0.92～1.0g/cm3 超重质原油 ≥1.0g/cm3 按其粘度 常规油 ＜100mPa·s 稠油 100～10 000mPa·s 特稠油 10 000～50 000mPa·s 超特稠油或称沥青 ＞50 000mPa·s 按其凝固点 高凝油 ≥40℃ 常规油 -10～40℃ 低凝油 ＜-10℃ 　原油的性质和分类 油田生产概述 油气集输：在油气田内，将采出的原油、天然气和污水汇集、处理和输送的全过程。 油田生产的主要工艺流程 油气分离器 一次罐 二次罐 脱水加热炉 脱水器 好油罐 外输泵 去污水罐 去污水罐 计量分离器 井口 井排 破乳剂 油气分离器 天然气 污水站 　一次沉降罐 　二次沉降罐 脱水泵 加热炉 电脱水器 净化油罐 外输 原油脱水站及其主要工艺流程 含油污水 2x3000m3 一次除油罐 （已建） 4台 核桃壳过滤器 （扩建） 4台 纤维球过滤器 （扩建） 2x200m3 缓冲罐 3台 外输泵 PAC 杀菌剂 污水处理系统流程示意图 B1级 除硫剂 PAM 杀菌剂 缓蚀剂 2x1000m3 二次除油罐 （新建） 2台 提升泵 （更换） 2x500m3 缓冲罐 （已建） 原油稳定是为了降低原油在集输过程中的蒸发损耗，采用合适的原油稳定方法将原油中易挥发的轻烃脱除，降低原油的蒸汽压、使稳定后原油在最高储运温度下的饱和蒸气压不超过当地大气压，一般应小于0.7倍的当地大气压。拔出轻组分(C1～C4)经加工后，成为重要的化工原料液态烃。但重质原油或原油中C1～C4蒸发损失低于总原油量0.5％(重量)，可以不处理。 原 油 稳 定 原　油　密　闭　率 原油密闭率：指从生产井口至进原油稳定装置前这一段流程中，在完全密闭条件下的原油量，与进入流程的原油总量之比值。 原油稳定率：指原油井稳定装置实际处理量与要求稳定原油总产量之比。 密闭流程：是从井口到处理站稳定前中间不开口，原油管道全部采用泵密闭流程。 开式流程：稳定前有开口的流程。 开式集输流程的缺点是：1) 油罐油气损耗严重；2) 加药点不合理；3) 流程长，设备多，工艺复杂，能耗大，原油处理成本高；4) 集输管网内腐蚀严重，穿孔跑油事故频繁发生。 流程密闭的方式大致分为两种：一种为压力罐密闭集输，另一种为常压罐密闭集输。 密闭系统包括稳定和常压油罐烃蒸气回收装置。 对不宜采用闪蒸、分馏稳定方法的场合可以采用简易的油罐烃蒸气回收工艺。采用该工艺仅仅作为一种降低油品蒸发损耗、回收部分易挥发烃蒸气手段，一般情况下它不能达到稳定原油的效果。 油罐烃蒸汽回收（大罐抽气） 原油损耗是从油井采出直至运出油田的整个集输、储运、原油稳定、污水处理等工艺过程中损失而不能回收的油的损耗。 原　油　损　耗 原油损耗率计算公式 式中： ηo—原油损耗率，%； mom—测试系统损耗原油总质量，106g； moi—测试系统原油输入总质量，106g。 国内外油气集输及处理系统指标对比 离心泵与管路的联合工作 确定泵站与管路的工作点（即流量、泵站扬程）的方法有两种，即图解法和解析法。 A H HA QA Q 管路总特性曲线 泵站总特性曲线 图解法： 影 响 原 油 脱 水 指 标 要 因 分 析 破乳剂 a、破乳剂不配伍 b、破乳剂质量不合格 c、加药浓度不足 油品性质 a、含稠油 b、含酸液 c、含降粘剂 d、含氮 e、含老化油 f、含其他化学助剂 g、新开发区块 来液量 a、来液温度低 b、来液量增大 操作原因 a、沉降罐油厚过薄、沉降时间短 b、操作不平稳、油水界面变化过大 c、好油罐放水不及时 特殊原因: 溢流管线穿孔 影 响 系 统 效 率 指 标 要 因 分 析 泵与运行工况是否匹配 泵效低，应选适合介质的的高效泵 电机效率低 泵是否在高效区内运行，排量应在额定流量附近、避免低效区运行 是否有节能设备的使用，如变频器、电容补偿器 设备维护保养情况、润滑是否良好 是否存在小流量运行或高压运行 输送介质的粘度变化，粘度大则泵效降低 影响产量及盘库的因素分析 采油队方面的因素 1.1各区块产量自然递减 区块的产能下降及综合含水的上升会带来产量的自然递减，特别是新开发或作业后的高产井递减较快； 1.2油井开井时率的影响 采油队停电停井、部分井上作业、设备检修、维护保养、换皮带，换盘根、刷漆等操作会影响开井时率；停高含水、高液量