附件1钢铁行业主要产品（工序）能效标杆指标.PDFVIP

附件 1 钢铁行业主要产品（工序）能效标杆指标 表 1-1 粗钢综合性能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 1 全厂高炉煤气放散率 % 0 2 全厂焦炉煤气放散率 % 0 3 全厂吨钢二次能源回收量 kgce/t 500 包括：回收的各种煤气、煤 化工产品、各种余热余压等。 4 全厂吨钢二次能源利用量 kgce/t 460 5 利用余热、余压、余能的自 发电比例 % 50 表 1-2 焦化工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 105 包括焦炉及化产 2 吨焦炭电耗 kWh/t 35 含干熄焦装置用电 3 吨焦炭蒸汽消耗 t/t 0.12 4 吨焦炭燃料消耗 GJ/t 3.3 二 物耗指标 1 洗精煤单耗（干） t/t 1.30 三 能源回收指标 1 吨焦余热回收量（折蒸 汽） kgce/t 61 7.63m焦炉，采用高温高压 干熄焦装置可达到 70 kgce/t。 表 1-3 烧结工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 42.17 2 吨烧结矿固体燃料消耗 kg/t 39 3 吨烧结矿电耗 kWh/t 38 (未含脱硫系统) 4 吨烧结矿点火煤气消耗 GJ/t 0.06 二 能源回收指标 1 吨烧结矿余热回收量（折蒸 汽） Kgce/t 4.6 烧结余热发电按回收的 蒸汽量计算 表 1-4 球团工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 18.0 2 吨球团矿燃料消耗（折成吉 焦） GJ/t 0.49 3 吨球团矿电耗 kWh/t 22.83 1 表 1-5 炼铁工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 378.22 2 入炉焦比 kg/t 264 含小块碎焦 3 喷煤比 kg/t 200 4 燃料比 kg/t 464 5 吨铁电耗 kWh 18.22/110 汽动鼓风/电动鼓风 6 吨铁新水耗 m3/t 0.12 7 吨铁蒸汽消耗 kg/t 13.32 8 高炉热风炉吨铁燃料消耗 GJ/t 1.89 二 能源回收指标 吨铁 TRT 发电量（干法除 尘） kWh/t 52 采用湿法除尘能效标杆指 标为 30 kWh/t 三 其它重要指标 1 TRT配备率 % 100 2 入炉风温 ℃ 1250 3 高炉富氧率 % 4.18 表 1-6 转炉炼钢工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注 1 工序能耗 kgce/t -24 2 吨钢（水）氧气消耗 Nm3/t 46 3 吨钢（水）电耗 kWh/t 12 4 吨钢（水）新水耗 m3/t 0.24 5 吨钢（水）燃料消耗 GJ/t 0.08 6 吨钢转炉煤气回收量 Nm3/t 100 7 吨钢转炉蒸汽回收量 kg/t 100 吨钢回收 ≥36kgce/t 表 1-7 电炉炼钢工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 1 电炉工序能耗 kgce/t钢 水 65/50 全废钢/30%铁水 2 吨钢（水）电耗 kWh/t 320/260 全废钢/30%铁水 3 吨钢（水）新水消耗 t/t 0.5 4 吨钢（水）氧气消耗 Nm3/t 32 5 吨钢（水）燃料消耗 GJ/t 0.04 6 吨钢（水）余热回收量 kgce/t 20 注：钢铁行业相关产品（工序）指标界定范围及计算方法的依据为《粗钢生 产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256-2007）、《清洁生产标准 钢铁行 业（烧结）》（HJ/T426-2008）、《清洁生产标准 钢铁行业（高炉炼铁）》 （HJ/T427-2008）、《清洁生产标准 钢铁行业（炼钢）》（HJ/T428-2008）、国标 《钢铁企业节能设计规范》（2010 年送审稿）、《焦炭单位产品能源消耗限额》 （GB21342-2008）。 2 附件 2 有色行业主要能效标杆指标 表 2-1 电解铝能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标 1 电解铝铝液直流电单耗 kWh/t 12500 2 铝锭综合交流电耗 kWh/t 13307 3 新水取水量 m3/