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2013-2 第五章 CAM 二、车削加工 O0100; N0010 G50 G00 X100.0 Z120.0 T0101; N0020 G42 X22.0 Z86.0 S800 M03; N0030 G01 X30.0 Z82.0; N0040 Z62.0 ; N0050 X50.0 W-12.0; N0060 W-20.0; N0070 G02 X90.0 Z10.0; N0080 G01 X110.0; N0090 G00 G40 X100.0 Z120.0 ; M0100 M30; 5.2 计算机辅助数控编程 一、自动编程方法： 数控语言编程和人机交互图形编程．此外还有数字化编程。 (1)数控语言编程 使用一种数控高级语言，对零件的几何形状进行定义、对刀具相对工件的运动进行描述。复杂的数字计算和分析判断工作由计算机完成。其典型代表是美国的APT系统。 APT (Automatically Programmed Tools) (2)图形交互式自动编程技术 二、典型的CAD／CAM软件介绍 (1)MaterCAM系统 MasterCAM系统是由美国CNC Software,Inc公司开发的基于微机平台上的CAD／CAM集成系统。该系统具有几何造型功能，但均为数控编程而准备的，设计功能相对较弱,具有2—5坐标数控加工编程能力，在模具制造业中的应用非常广泛，是理想的教学用CAM系统。 (2)UG系统 Unigraphics(UG)系统是由美国EDS公司经销，是1933年由美国研制开发。 UG系统以复杂型面造型与数控加工见长，并且有较好的二次开发环境和数据交换能力。 现已经推出了在微机平台上的版本，由此形成了从低端到高端，并且有UNIX工作站和Windows NT微机版的较为完整的企业版以CAD／CAE／CAM／PDM集成系统。 (3) Pro/ENGINEER 三、图形交互式自动编程技术 ——Pro/ENGINEER为例 1、编程特点 简单易学、直观准确、便于检查 便于实现CAD/CAM一体化、便于推广 Pro/E NC 加工流程 Pro/E NC术语 1．制造模型 进行Pro/E NC加工的第一步是创建制造模型，为后续的加工制造设计准备必要的几何模型数据。常规的制造模型由参照模型（Reference Model）和工件（Workpiece）组成，也可以添加夹具、工作面板等。 随着加工过程的进行，可以对工件执行刀具轨迹演示、加工模拟和过切检测。在加工过程结束时，工件几何应与设计模型的几何一致。 2．参照模型 参照模型在Pro/E NＣ中代表所设计制造的最终产品，它是所有制造操作的基础。在参照模型上选取特征、曲面或边作为每一刀具轨迹的参照，由此建立参照模型与工件间的关联性。当参照模型改变时，所有相关的加工操作都会被更新。 3．工件 工件在Pro/E NＣ中代表加工所需的毛坯，它的使用在Pro/E NＣ中是可选的。使用工件的优点在于： （1）在创建数控加工轨迹时，限定刀具轨迹范围。 （2）可以动态的仿真加工过程，并进行干涉检查。 （3）可以计算加工过程中材料的去除量。 使用配置文件将Pro/E NC的缺省模版设置为公制单位模版步骤 单击主菜单【工具】|【选项】，在选项文本框内输入“template”，单击【查找】，打开【查找选项】对话框，选择template_mfgnc.mfg选项，单击【浏览】，查找Pro/E安装目录下的templates子目录下mmns_mfg_nc.mfg文件，单击【打开】|【添加/更改】|【关闭】，返回【选项】对话框。单击【应用】之后，切记要单击按钮，将文件保存在启动目录下，文件名为config.pro，单击【关闭】。 注：使用配置文件的方法，同样可以将零件模块、组件模块的缺省模版设置为公制模板。 窗口围线类型 CAM实例 表5-1　外圆柱表面的经济加工精度 表5-2 孔的加工方法及加工精度 表5-2 孔的加工方法及加工精度（续） 表5-3 平面的加工方法及加工精度 本章重点： 掌握编程基础；熟悉常用代码的意义 掌握自动编程的内容和步骤 能够根据工程图纸的加工要求进行自动编程 上机作业9 CAM练习（作业4模型） Pro/ENGINEER 具有制造业所需要的各方面设计，包括全过程制造数据的管理、数据分