形位公差_201810精要.ppt

* 5. 位置公差与公差带 基准——确定被测要素的方向、位置的参考对象。 1）单一基准 2）组合基准(公共基准) 3）基准体系 * 5. 位置公差与公差带 定向公差 平行度 垂直度 倾斜度 * 5. 位置公差与公差带 1）“面对面”的平行度 2）“线对线”的平行度 3）“面对线”的平行度 4）“线对面”的平行度 5）任意方向 平行度 * 5. 位置公差与公差带 平行度 * 5. 位置公差与公差带 平行度 * 5. 位置公差与公差带 垂直度 垂直度公差带有四种形式： 线对面的垂直度 线对线的垂直度 面对线的垂直度 面对面的垂直度 * 5. 位置公差与公差带 垂直度 * 5. 位置公差与公差带 垂直度 * 5. 位置公差与公差带 倾斜度 当两要素在0°~90°之间的某一角度，有倾斜度要求时，倾斜度公差带是距离为公差值t，且与基准平面(或直线、轴线)成理论正确角度的两平行平面(或直线) 之间的区域。 a)一个方向 公差带是距离为公差值t，且与基准要素成理论正确角度的两平行平面（或直线）之间的区域。 b)任意方向上 倾斜度公差带是直径为公差值t，且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域。 如图所示，?D孔轴线必须位于直径公差值0.05mm，且与A基准平面成45°角，平行于B基准平面的圆柱面内。 * 5. 位置公差与公差带 定位公差 同轴度 对称度 位置度 * 5. 位置公差与公差带 同轴度 用于限制被测实际轴线对基准轴线的位置误差；其公差带是直径为公差值0.1，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。 * 5. 位置公差与公差带 同轴度 * 5. 位置公差与公差带 对称度 被测要素和基准要素均为零件结构中的中心平面。 * 5. 位置公差与公差带 对称度 * 5. 位置公差与公差带 位置度公差用于控制被测点、线、面的实际位置对其理想位置的位置度误差。理想要素的位置由基准及理论正确尺寸确定，位置度公差带对理想被测要素的位置是对称分布的。根据被测要素的不同，可分为点的位置度、线的位置度及面的位置度。 位置度 * 5. 位置公差与公差带 位置度 * 5. 位置公差与公差带 位置度 * 5. 位置公差与公差带 定位公差带的特点如下： 1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。 2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 * 5. 位置公差与公差带 总结：定位公差包含了定向公差和形状 公差，故设计时，一般给出定位 公差后，不再给出定向公差和形状公差。 若要设时，T尺寸T定向T形状 * 5. 位置公差与公差带 定位误差及其误差值： 定位误差：是关联实际要素对其具有确定位置的理想要素的变动。 定位误差值：是关联实际被测要素的定位最小包容区域的宽度或直径。 定位最小包容区域：是与公差带形状相同，按理想被测要素的位置、包容实际被测要素、且具有最小宽度或直径的区域，简称定位最小区域。 * 6. 跳动公差与公差带 跳动公差 圆跳动 全跳动 径向圆跳动 端面圆跳动 斜向圆跳动 径向全跳动 端面全跳动 跳 动 公 差 * 6. 跳动公差与公差带 圆跳动 是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。 径向圆跳动 公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。 * 6. 跳动公差与公差带 端面圆跳动 公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。 当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值。 * 6. 跳动公差与公差带 圆跳动 * 6. 跳动公差与公差带 全跳动 径向全跳动 被测要素和测量方向与径向圆跳动相同，不同的是被测要素连续作若干次旋转，同时仪器和工件间沿轴向有相对移动。 端面全跳动 被测要素和测量方向与径向圆跳动相同，不同的是被测要素连续作若干次旋转，同时仪器和工件间沿轴向有相对移动。 * 6. 跳动公差与公差带 全跳动 * 7. 形位公差检测 形位误差检测原则 形位公差共有14项，其检测方法和设备不尽相同。在《检测规定》标准里，把生产实际中行之有效的检测方法作了概括，归纳为5种检测原则，并列出了100余种检测方案。我们可以根据被测对象