2016-第二章原料预处理机械与设备分解.ppt

第二章 原料预处理机械与设备第一节 清洗机械与设备 （一） 浮洗机浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流送槽输送原料，目前果汁生产线上常配此设备。 （二） 洗果机 洗果机是中小型企业较为理想的果品清洗机，其结构紧凑，清洗质量好，造价低，使用方便。 （三） 鼓风式清洗机 鼓风式清洗机适合于果蔬原料的清洗。其清洗原理是用鼓风机把空气送进洗槽中，使洗槽中的水产生剧烈的翻动，对果蔬原料进行清洗。 １．鼓风式清洗机的结构 鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、空气吹泡管、传动系统等构成 ２．主要技术参数计算 生产能力，鼓风式清洗机的生产能力，可用下式进行计算： Ｇ＝３６００Ｂｈｖρψ 式中：Ｇ———生产能力，ｋｇ／ｈ； Ｂ———链带宽度，ｍ； ｈ———原料层高度，ｍ； ｖ———链带速度，ｍ／ｓ（可取 ０．１２～０．１６）； ρ———物料的容积密度，ｋｇ／ｍ３； ψ———链带上装料系数，０．６～０．７。 滚筒式清洗机生产能力取决于进料量、物料重量及滚筒滚动速度。一般物料从进口到出口需 １～１．５ｍｉｎ。喷水压力愈大，冲洗效果愈好，一般喷水压力为 ０．１５～０．２５ＭＰａ。喷头间距 １５０～２００ｍｍ，滚筒倾斜角 ５°，滚筒转速 ８ｒ／ｍｉｎ，滚筒直径 １０００ｍｍ，滚筒长度约 ３５００ｍｍ。 二、容器清洗机械 （一） 容器清洗的基本方法容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。 １．浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱液中，利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清洁物，并加以杀菌。浸泡过程中浸瓶时间对清洗效果的影响较大。浸瓶操作时应注意两点：①利用 ＮａＯＨ浸泡玻璃容器时，ＮａＯＨ的最高浓度为 ５％，温度６５～７５℃，超过此温度和浓度则会对玻璃瓶有损害 （烧剥）；②当用多个浸泡槽浸泡玻璃容器时，各浸泡槽之间温度差必须在 ２５℃以下。如温差过大，玻璃容器可能破损。 ２．喷射 洗涤剂或清水在一定的压力 （０．２～０．５ＭＰａ） 下，通过一定形状的喷嘴对容器的内外进行喷射，利用洗涤剂的化学能和运动能去除污物。在用洗涤剂喷射时，若洗液流量太大，洗涤剂会发泡，此时要添加消泡剂。 ３．刷洗 用旋转洗刷将污物刷洗掉。此法是用机械方法直接接触污物，去污效果好。刷洗易出现的问题是：①较难实现连续式洗瓶；②转刷遇到油污瓶，会污染刷子；③若遇到破瓶，会切断转刷的刷毛，使毛刷失效并污染其他净瓶；④须经常更换毛刷。 （二） 半机械式洗瓶装置 半机械式洗瓶装置用于清洗玻璃瓶，它是由浸泡槽、刷瓶机、冲瓶机、沥干器等单机组成的，结构简单，生产能力小。 １．浸泡槽 ２．刷瓶机 刷瓶机用来进一步刷去残留在瓶内的污物。 毛刷一般成对地安装在机头两边，毛刷杆插入转刷套 ２的孔中。然后用转刷套上径向安装的螺钉将毛刷杆压紧，固定毛刷。 １—机架；２— 转刷套； ３—毛刷；４—电机； ５—转刷机头；６—防 护罩 ３．洗液槽 洗液槽主要是将经刷洗后的瓶子再进行氯水浸泡。此种浸泡的目的是消毒和去除刷下的污物，浸泡时间较短。洗液槽为一矩形槽，在其适当位置设置进水管和排水管，使用中定时、定量投放漂白粉。 ４．冲瓶机 冲瓶机的作用是将瓶中的洗液冲净。 ５．沥干器 冲净的瓶子倒置于沥干器上，使瓶内残留水分控制在一定范围内。沥干器比较简单，一般有两种形式。一种为圆盘式：在一根立柱上置一圆盘，圆盘上开有与冲瓶机圆盘上相同的锥孔，圆盘可手工或利用机械转动，瓶子在转动过程中沥干；另一种是输送式：水平输送机的传送链条上连接塑料制成的瓶托，瓶托中间为锥孔，瓶子倒置在瓶托上，边输送边沥干。 （三） 全自动洗瓶机 全自动洗瓶机是靠多次洗液浸泡和多次喷射来获得满意的洗净效果的。瓶子一般需要经过预浸泡、多次洗液浸泡、洗液喷射、热水喷射、温水喷射、冷水喷射及净水喷射等过程进行洗涤。 单端式全自动洗瓶机