Y32-1000S-说明书分解.doc

特别说明： 新机启动时，应点动检查电机转向的正确性。 新机或停机较长时间后，重新起动时，应点动4～5次后，再连续运行。 按规定要求在润滑点加注润滑油。 设备工作时，严禁身体任何部分进入工作区。 严禁超负荷超行程工作。 液压油的质量状况对设备工作和元件寿命影响很大，需经常检查油液状况和按规定更换液压油。 除特别制造外，设备不适宜在粉尘环境中使用，若工作环境粉尘较大，请特别说明。 目 录 一、用途和特点 ……………………………………3 二、主要技术规格 ……………………………………3 三、结构概述 ……………………………………4 四、操作要领 ……………………………………5 五、安装与试车 …………………………………………5 六、维护保养和安全操作注意事项 ……………………6 七、密封件一览表 ……………………………………8 八、附图 ……………………………………………………9 一、用途和特点 本结构简单, 动作灵敏可靠, 操作安全方便, 可实现电动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中, 活动工作台可完成快速下行、加压、自动回程、回程停止等整个工作循环。生产率高, 能耗低。 二、主要技术规格 序号 项 目 单位 数 据 1 主油缸公称压力 kN 10000 2 主油缸液体最大工作压力 MPa 20 4 退料缸行程 mm 150 5 退料缸公称力 kN 150 6 活动横梁最大行程 mm 800 7 活动横梁下平面到工作台面最大距离 mm 1400 8 活动横梁行程速度 空载下行 mm/s 250 回 程 mm/s 200 9 工作台有效面积 左 右 mm 1400 前 后 mm 1350 10 轮 廓 尺 寸 左 右 mm ≈5600 前 后 mm ≈6900 高 度 mm ≈6450 11 电机功率 kW 三、结构概述: 本机主要由机身、主油缸、液压系统、油箱、泵装置等构成。各部份如外形图所示: 四、操作要领 参照面板布置图,将全部自动开关置于“开”，依次按“油泵起动”按钮，待4个电动机正常工作之后，再进行下列操作。本机可以有两种操作方式： 将“自动/点动”选择开关置于“点动”时，按“主缸点动上行”则主油缸上行，松手则停止；按“主缸点动下行”则主油缸下行，松手则停止。按“下缸点动上行”则下油缸上行，松手则停止；按“下缸点动下行”则下油缸下行，松手则停止。一般用于模具的安装和调节。 正常工作使用时，将“自动/点动”选择开关置于“自动”，按“自动启动”按钮，本机可以实现以下工作循环：主油缸快速下行──碰慢速行程开关SQ3转慢速下行靠模并加压──当主缸达到一定压力（低压压力继电器SP2发讯）蓄能器释能，主缸快速下压──当主缸达到最高压力（高压压力继电器SP1发讯）泄压──主油缸快速上行──碰慢速行程开关SQ2转慢速上行──碰慢速行程开关SQ1到位停止。下缸不参与自动运行。按“总停”和“急停”按钮，都能实现机器运动的停止，而前者还可以使全部油泵电动机停机。 其它功能按钮说明： 蓄能器共分为4组，有一组必须参与工作，“蓄能1-20%”、“蓄能2-30%”、“蓄能3-30%”选择开关是用来控制其它3组蓄能器是否参与工作，当选择开关置于“使用”时， 其对应的蓄能器参与工作，否则就不参与。蓄能器使用越多，主缸快速加压越快，蓄能时间越长；蓄能器使用越少，主缸快速加压越慢，蓄能时间越快。 “高压/低压”、“低压选择800T/500T/300T”选择开关主要用来控制关闭蓄能器释能，当选择开关“高压/低压”置于“高压”时，由SP4控制蓄能器的释能压力，当选择开关“高压/低压”置于“低压”且“低压选择800T/500T/300T”处于800T时，由SP5控制蓄能器的释能压力，当选择开关“高压/低压”置于“低压”且“低压选择800T/500T/300T”处于500T时，由SP6控制蓄能器的释能压力，当选择开关“高压/低压”置于“低压”且“低压选择800T/500T/300T”处于300T时，由SP7控制蓄能器的释能压力。“低压选择800T/500T/300T”选择开关只在选择开关“高压/低压”置于“低压”时有效。SP4/SP5/SP6/SP7分别调定在主缸对应的吨位1000T/800T/500T/300T。 蓄能压力由SP3调定，当蓄能压力达到SP3时，蓄能停止。蓄能压力一般应比释能停止压力高。 五、安装与试车 1.安装: 本机可