YDK93+420沥青路面技术交底分解.doc

成昆线成峨段扩能改造工程 施工技术交底 工程名称 成峨扩能改造工程一分部 单位/分部/分项工程名称 YDK93+420道路改移 交底内容 沥青路面 交底日期 一、工程概况?? 本道路改移工程路面结构分为三层，底基层为15cm级配碎石，基层为18cm水泥稳定层，面层为沥青砼路面。沥青砼面层共分为上中下三层：从下至上分别为1、下面层密级配粗粒式沥青砼?8cmATB—25，3、中面层密级配中粒式沥青砼下面层6cmAC—20，4、上面层密级配细粒式沥青砼上面层?4cmAC—16。采用自拌沥青砼，委托专业沥青施工队进行施工。? 二、施工工艺及技术要求? （一）、开工前进行下承层顶面的透层施工、下封层施工和粘层施工。 1、透层施工： ①用强力清刷机对基层表面浮灰及泥砂进行清刷，然后用水清刷干净，使基层表面达到粗糙并露出砾石表面，有利于透层油渗透到基层。 ②洒布沥青时，气温不应低于10℃，风速合适。 ③撒布前用水车将基层表面湿润，然后采用沥青洒布车均匀洒布，并按要求检测沥青用量，每次检测不少于3次。透层用高渗透乳化沥青，透层沥青的用量初步定为0.7Kg/m2。 ④喷洒后通过钻孔或挖坑确认透层油渗透入基层的深度是否达到5mm。 2、下封层施工： ①下封层使用专用的洒布车和碎石撒布车。 ②下封层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑，一般透层做完3天后进行封层施工。 ③洒布沥青时，气温不应低于10℃，风速合适，严禁在雨天施工。下封层用SBS改型乳化沥青，下封层的沥青用量初步定为1.8Kg/m2。 ④沥青洒布后，紧跟着碎石洒布车洒4.75-9.5mm的碎石，洒布数量为11kg/m2。 ⑤用扫帚将碎石洒布不均匀的地方进行扫匀。 ⑥每一段洒布长度大约控制到300m左右，全幅沥青和碎石洒完后用12t胶轮压路机进行碾压使碎石充分与沥青粘结。 施工时，应注意几点：? ①?为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保证?SBS改性沥青洒布温度在?170℃以上。 ②?洒布?SBS改性沥青封层的施工气温不应低于?10℃，大风、浓雾或下雨天不得施工。 ③?喷油嘴高度不同沥青膜厚度不同，通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜和均匀。 ④?碎石车和封层车应以适宜的速度匀速行驶，在此前提下石料和粘结料两者的撒布率必须匹配。 ⑤?改性沥青与碎石洒布后，应立即进行人工修补或补撒，修补的重点是起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或不平处。 ⑥?派专人手拿竹扫帚紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度?(即沥青洒布宽度?)外的碎石扫到摊铺宽度内；或加工挡板防止碎石弹出摊铺宽度。 3、粘层施工 ① 浇洒粘层前，先要清扫下承层，确保下承层表面干净无杂物；对路缘石及构造物适当防护，以防污染。? ② 粘层宜表面稍干后浇洒。? ③ 通过试洒确定粘层沥青的稠度和用量。? ④ 沥青洒布车洒布时要保持稳定的速度和喷洒量，在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。? ⑤ 粘层沥青洒布后应不致流淌，不得在表面形成油膜。? ⑥ 施工中按设计的沥青用量 0.4 kg/m2一次浇洒均匀，当有遗漏时用人工补洒。? ⑦ 粘层洒布后要尽早铺筑沥青面层。? ⑧ 注意事项? 1、浇洒粘层沥青后，严禁车辆、行人通过。? 2、如遇大风或即将降雨时，不宜浇洒粘层沥青。? 3、气温低于10℃时，不宜浇洒粘层沥青。 （二）、混合料的拌和? ????1、粗、细集料应分区堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并报监理工程师批准。? ????2、按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合比验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。? ????3、每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料，在施工生产中不得随意改动。? ????4、沥青材料采用导热油加热，普通沥青混合料的矿料温度为175-185℃，沥青温度为160-170℃，混合料出厂温度为160-170℃，超过190℃者废弃。摊铺温度不低于145℃，低于135℃作为废料。初碾温度不低于140℃，终压温度：钢轮压路机不低于100℃。改性沥青混合料的矿料温度190-210℃，沥青温度为165-175℃，混合料出厂温度为175-185℃，超过195℃者废弃。混合料到现场温度不低于165℃，摊铺温度不低于155℃，低于145℃作为废料。初碾温度不低于150℃，终压温度：钢轮压路机不低于110℃。废料温度控制：普通沥青混合料出料温度高于190℃应废弃，改性沥青混合料温度高于195℃应废弃。中、下沥青面层用胶轮进行收压。? ????5、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。???? ?6、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小