YT01-烟台龙源低NOx技术介绍分解.pptx

强防渣、高效稳燃、低NOx排放多功能一体化低氮燃烧技术介绍 2012年8月 目 录 公司基本业务 主要从事煤粉燃烧领域技术的研究开发，设计制造及工程服务等业务。 等离子体点火稳燃技术 双尺度低NOx燃烧技术 余热利用技术 公司基本业务 目 录 双尺度低NOx燃烧技术的发展 (一)初始技术思想：主燃区的“风包粉”和“气膜冷却” (二)空间优化技术——双区燃烧技术 (三)过程优化技术——双尺度燃烧系统技术 (四) 结合创新——等离子体双尺度低NOx燃烧技术 双尺度低NOx燃烧技术的发展 防渣低污染双区燃烧技术2001年9月已经通过由甘肃省科技厅，国家电力公司组织清华大学、国家电力公司热工研究院等单位的院士、教授、专家组成的技术鉴定委员会的技术鉴定。 主要结论是：“该技术成果在煤粉锅炉中应用空间相交组合射流，组织“双区燃烧”，在降NOx方面达到国内领先水平。在高强度热负荷炉膛内燃用易结渣煤的条件下，防渣技术达国际领先水平。该技术投资较低，改造工作量小，无易磨损件，防渣、稳燃、低NOx排放性能优异”。 2005年6月由国家电网公司（原项目下达单位国家电力公司）对该项燃烧技术的深度开发课题成果进行了验收，由国内燃烧界专家组成的验收委员会对这一成果给予了较高评价 。 防渣、防腐、稳燃高效、低NOx多功能一体化技术！ 机组名称 NOx排放浓度（O2=6%） NOx 削减率 结渣状况 锅炉效率 西固#6炉220T/H 320mg/m3 50% 结渣问题完全解决 92.2% 西固#7炉220T/H 330mg/m3 49% 结渣问题完全解决 91.94% 西固#8炉220T/H 322mg/m3 51% 结渣问题完全解决 92.23% 西固#9炉220T/H 320mg/m3 52% 结渣问题完全解决 92.01% 西固#10炉220T/H 340mg/m3 48% 结渣问题完全解决 92.31% 靖电#1炉670T/H 320mg/m3 62% 彻底解决结渣沾污问题 92.24% 靖电#2炉670T/H 347mg/m3 63% 彻底解决结渣沾污问题 92.36% 靖电#3炉670T/H 380mg/m3 62% 彻底解决结渣沾污问题 93.01% 靖电#4炉670T/H 320mg/m3 63% 彻底解决结渣沾污问题 92.35% 大同#6炉670T/H 391mg/m3 57% 彻底解决结渣沾污问题 92.15% 大同#2炉670T/H 386mg/m3 58% 彻底解决结渣沾污问题 92% 大同#1炉670T/H 388mg/m3 58.5% 彻底解决结渣沾污问题 92.3% 大同#5炉670T/H 彻底解决结渣沾污问题 永昌电厂410/T 370mg/m3 50% 不结渣 92% 北京京能热电公司#1炉670T/H 平均320 mg/m3 最低可达260 mg/m3 63% 彻底解决结渣沾污问题 92.1% 大同#4炉670T/H 平均300 mg/m3 最低可达270 mg/m3 70% 不结渣 92% 妈湾电厂#300MW锅炉 130-240mg/m3 70% 不结渣 93-94% 双尺度低NOX燃烧技术的发展 NOx生成机理 热力型：占10%-20%，在1500℃以上形成 在燃烧过程必须控制适当的温度和氧量。 燃料型: 在煤粉燃烧过程中产生，占总的NO排放量 的80～90%。 快速型：由该型产生的NOx占比例不到5%。 燃料型NOx 热力型NOx 快速型NOx NOx 形成的途径 10 NOx生成机理 1公斤煤中N含量通常在0.5-1%左右,如按0.7%计算,则1公斤煤中的氮完全转化为NOx约为23000mg； 1公斤煤完全燃烧约生成标态7Nm3烟气； 理论上煤中的N完全转化为NOx生成烟气中NOx浓度可达23000/7=3285mg/Nm3,(约1600PPm)； 实际煤粉锅炉烟气中NOx排放浓度约在600-1300mg/Nm3 通过深入的燃烧机理研究,发现煤粉燃烧过程中有NOx自我抑制,自还原功能。 NOx生成机理 煤粒 N 挥发分 挥发分N 焦炭 焦炭N =NO N2 燃料N O2 +HCN、NH3 N2 NOx生成机理 NOx生成机理 NOx生成机理 燃烧器种类 过量空气系数 燃烧器出口 — mg/m3 （O2=6%） 第一代DLZ燃烧器（三级筒） 0.386 1506 第二代DLZ燃烧器（带扩展段） 0.386 1276 机理试验台 0.308 388.5～715.95 单级点火单蜗壳燃烧器 0.308 659 分级点火单蜗壳燃烧器 0.22 596 PZ燃烧器 0.17 278 PZ燃烧器改进型 0.22 83 表1： 不同燃烧器NOX排放浓度对比 空气分级燃烧技术