液氨事故专项应急预案(2013导则版)讲述.doc

应急预案编号：TBLY-2015 应急预案版本号：第二版 XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 液氨事故专项应急救援预案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 颁布日期： 年 月 日 颁 布 公 告 根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导（GB/T29639-2013）以及安全生产监督管理部门的相关要求，结合公司实际情况编制了我公司《液氨事故专项应急预案》，本预案经安全生产监督管理部门应急工作人员及其认可的外部专家评审通过，现予以发布，自即日起实施。 批准人： 发布日期： 年 月 日 目录 1.事故风险分析 1 1.1公司基本情况简介 1 1.2液氨危险辨识和评估 1 1.3液氨的基本性质和危害特性 1 1.4事故发生的可能性 2 1.5严重程度及影响范围 3 2.应急组织机构及职责 4 2.1组织机构 4 2.2组织机构职责 4 3处置程序 5 3.1事故报告程序 5 3.2报告方式 6 3.3报警的内容 7 3.4岗位应急反应人员向外求援的内容 7 3.5响应分级 7 3.6响应程序 8 3.7应急救援的基本形式 10 3.8应急物资与装备保障 11 4.应急处置措施 11 4.1液氨泄露处置措施 12 4.2液氨泄露着火处置措施 13 4.3应急疏散路线 16 4.4应急结束 16 4.5后期处置 16 5.应急保障 17 6.培训和演练 17 附件 17 1.事故风险分析 1.1公司基本情况简介 1.2液氨危险辨识和评估 液氨作为制冷剂被使用，则其最存储量为8吨，在《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中规定的临界量10t，因此本公司为生产区未构成重大危险源。 1.3液氨的基本性质和危害特性 液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，呈碱性的碱性溶液。因为液氨在气化后转变为气氨，能吸收大量的热，被誉为“冷冻剂”。 液氨分子式：NH3；熔点：-77.7℃；沸点：-33.5℃，无色、有刺激性恶臭的气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 我公司液氨分布在制冷机房的制冷系统内。液氨制冷系统包括压缩机、中间冷却器、冷凝器、节流阀、蒸发器等，整个制冷系统由循环管路连接，构成一个密闭的回路；液氨暂存在贮氨器中，设备中的物料具有易燃、易爆性、毒性或腐蚀性。因此，生产中可能因为设备质量缺陷、腐蚀、密封件磨损而引起的液氨泄露，泄露的液氨遇明火或火花可能发生火灾、容器爆炸事故，泄露的液氨可能造成人员中毒和窒息事故。由于液氨的爆炸极限16%～25%所以若空气中存在的液氨达到一定程度也有可能发生爆炸事故。但本公司液氨的使用量相对较少，如若发生事故只会对公司内部产生影响。 1.4事故发生的可能性 1.4.1设备危险特性 中间贮氨器、集油器、空气储罐、卧式蒸发器、经济器、低压循环桶、液氨分离器、油冷却器及油分离器（或油分器）为压力容器，如果压力容器腐蚀严重，可能存在质量缺陷导致液氨泄露，泄露的液氨遇明火活火花可能发生火灾、爆炸事故，泄露的液氨可能造成人员中毒和窒息事故。 如果中间贮氨器、集油器、空气储罐、卧式蒸发器、经济器、低压循环桶、氨液分离器、油冷却器及油分离器、压力管道及相应的安全附件未定期进行检测，可能出现质量问题，导致液氨泄露，泄露的液氨遇明火活火花可能发生火灾、爆炸事故，泄露的液氨可能造成人员中毒和窒息事故。 火灾、爆炸 1）电器超负荷运行，有可能发生电气火灾，严重的引起制冷系统的电气火灾事故。 氨为易燃物质，其蒸气可与空气形成爆炸混合物，当氨泄露到空气达到爆炸极限，遇明火可能发生火灾、爆炸事故。 制冷机组中间贮氨器压力容器若设备有缺陷或安全附件不全，易发生压力容器爆炸事故。 中毒和窒息 氨机制冷运行过程中，若输送液氨的设备、管道、阀门发生液氨泄露，可造成人员中毒。 安全阀的排空管出口，未安装吸收装置，安全阀起跳时，直接排入大气中，有造成人员中毒危险。 中间贮氨器充装量超出规定值，温升后，压力升高，有可能造成贮氨器阀门破裂或液氨罐破裂，造成液氨泄露而导致中毒事故。 有毒气体报警设施设置不合理或设置数量不足，不能及时检测和报警，可能会使泄露事故加重。 1.5严重程度及影响范围 本公司涉及的危险物质为液氨，由于液氨为液化气体，且为有毒气体，一旦泄露造成的危险性很大。 有毒物质泄露后生成有毒气体，它在空气中扩散，直接影响现场人员，并可能波及居民