混凝土技术讲述.ppt

混合砂 机制砂或碎屑单独使用问题较多：离析、泵送…… 与特细砂混合：掺配比例？针对不同强度等级和泵送要求的掺配比例？ 合理砂率控制？通过试验？凭经验？ 混合砂混凝土坍落度试验结果 有试验结果显示混合砂对坍落度的影响 混合砂混凝土抗压强度曲线 有试验结果显示混合砂对强度的影响 对机制砂、碎屑、混合砂的研究尚不完善，需进一步加强。 各地资源和品质差异对配合比设计理论和应用技术的新要求。 应重视机制砂和碎屑配制的混凝土对搅拌、运输和泵送设备可能增加的损耗。 个人观点　仅供参考 The end 谢谢 高强高性能混凝土用矿物外加剂的质量指标主要根据国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T 18736)确定，在此基础上增加了复合矿物外加剂和补偿收缩用复合矿物外加剂两类产品。为了与高强高性能混凝土的使用目标相一致，对这两类产品的部分质量指标作了适当提高。 4.7.2各种矿物外加剂均应测定和提供总碱量指标，并根据工程要求，由供需双方商定供货指标。 高强高性能混凝土的胶凝材料用量通常较大，密实度较高，碱含量对耐久性的影响更显著，因此要求各种矿物外加剂均测定其总碱量，提供总碱量指标，以便于根据不同工程要求，对总碱量进行设计控制。总碱量的供货指标可根据设计要求，在低于本规程的前提下由供需双方商定。 4．7．3?? 高强高性能混凝土用矿物外加剂的质量指标的试验方法应按《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T 18736)和本规程规定的“复合矿物外加剂”及“补偿收缩用复合矿物外加剂”方法进行。 5　矿物外加剂的检验与验收 5．1 矿物外加剂检验的一般规定 5．1．1矿物外加剂应按批进行检验，每批数量按重量计算，并应有生产单位的出厂合格证和检验报告。合格证的内容应包括：厂名、合格证编号、批号、生产日期、有效期、代表数量、级别或质量指标等。 5．2 矿物外加剂的进场检验取样 5.2．1散装矿物外加剂取样时，应按批从3个以上不同部位抽取试样,混合搅拌均匀后,用四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。 散装矿物外加剂取样时，应保证样品的代表性。混合搅拌均匀后, 一份用做试验，另一份备用。 5．2．2袋装矿物外加剂取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中抽取的试样不得少于1.0kg，按5.2.1规定的方法缩取试样。袋装矿物外加剂抽10袋也是为了保证样品的代表性。混合搅拌均匀后, 一份用做试验，另一份备用。 5．3 矿物外加剂的检验  5．3．1 粉煤灰进场时应按表4.1.1的要求对其细度、需水量比、烧失量进行检验，其它项目可根据需要进行检验。当采用高钙粉煤灰时应增加游离氧化钙和体积安定性的检验。应以同一厂家、相同级别连续供应的200t为一批，不足200t者应按一批计。粉煤灰的细度、需水量比和烧失量可以在一定程度上综合反映其性能，虽然其它项目也是粉煤灰的重要质量指标，但考虑到实际可行性，并参考《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596)、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ 146)，本规程规定粉煤灰的细度、需水量比和烧失量作为必检项目，其它项目可根据需要进行检验。批量大小主要根据目前生产和应用以及粉煤灰质量的稳定性确定。当采用高钙粉煤灰时应增加游离氧化钙和体积安定性的检验，当游离氧化钙超标或体积安定性不合格时，不得用于搅拌混凝土。 5．3．2 粒化高炉矿渣粉进场时应按表4.2.1的要求对其比表面积、活性指数、流动度比进行检验，其它项目可根据需要进行检验。应以同一厂家、相同级别连续供应的200t为一批，不足200t者应按一批计。 粒化高炉矿渣粉的比表面积、活性指数、流动度比是与生产工艺密切相关的关键指标，因此，参考《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)，必须每批进行检验。对同一原材料来说，其它项目指标相对比较稳定，可根据需要进行检验。 5．3．3 硅灰进场时应按表4.3.1的要求对其SiO2含量进行检验，其细度可根据需要进行检验。应以同一生产厂家连续供应的30t为一批，不足30t者应按一批计。 硅灰中的SiO2含量和细度重要指标，由于细度检测条件较高，实施相对较困难，因此，本规程规定暂不作为每批必检项目，在有条件的情况下，应尽可能进行该项目的检验。 5．3．4 沸石粉进场时应按表4.4.1的要求对细度、需水量比和28d抗压强度比进行检验。应以同一厂家、相同级别连续供应的100t为一批，不足100t者应按一批计。 沸石粉的细度、需水量比和28天抗压强度比是主要指标。虽然其它项目也是沸石粉的重要质量指标，但考虑到实际可行性，并参考《天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程》(JGJ/T112)，本规程规定沸石粉的细度、需水量比和28天抗压强度比作为必检项目，其它项目可根据需要进行检验。批量大小主要