二次结构技术交底综述.doc

施工准备： 技术准备 （1） 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。审核系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。 （2） 结合建筑施工图，按电气管线布置图确定施工方法及方案。 （3） 对图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。 2、材料准备 （1）JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰。 （2）管材必须合格，钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，资料齐全。必须符合设计要求及施工规范规定，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 3、施工机具 主要安装机具： 钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。 主要检测机具： 水平尺、卷尺、小线等。 4、施工范围 图纸范围内、合同约定的强电、弱电及消防的所有预留、预埋及配管工作。 二、施工进度要求： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）布管的部位障碍物已清除干净； （3）施工尺寸、位置配合土建。 三、施工工艺： 工艺流程 熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→线盒及线管处刷漆做好标记 1、熟悉图纸 通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。 2、选管 按要求采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。 3、管子切断 用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现马蹄口，应重新切断处理。 4、管子煨弯 JDG管煨弯时要求弯曲处不应有褶皱、裂缝现象。弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度。暗配管弯曲外径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 5、管与盒、箱连接 管和盒连接必须采用锁母连接。管子外径和盒（箱）敲落孔相一致，管线要与盒壁垂直，管口光滑，多根管进箱应长度一致，排列均匀，连接牢固，各种盒箱的敲落孔不被利用的不应被破坏。管进配电箱时开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。具体做法见下图： 6、管与管连接 管与管连接采用专用管箍，且管径要与母管相适配，钢管管口应用半圆锉锉光 平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。连接好后用胶带将接口处包扎严实， 包口处胶带不少于2圈。 7、管路敷设 （1）管子敷设应先敷设弯曲的管子，后敷设直线段，管路应尽量减少重叠，保证 15mm保护层，并行的管子间距不应小于25mm。 （2）管路水平敷设管路较长、弯曲较多时应设置过线盒。 ①无弯管路，不超过30m； ②两盒之间有一个弯时应不超过20m； ③两盒之间有两个弯时应不超过15m； ④两盒之间有三个弯时应不超过8m； ⑤两盒之间不允许有四个弯。 （3）垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒： ①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； ②管内导线截面为70mm2 ～95mm2及以下，长度每超过20m； ③管内导线截面为120mm2 ～240mm2及以下，长度每超过18m。 8、当设计发生变化时，具体施工工艺以相关资料为准。 四、控制要点： 1、管径要严格按照图纸要求及实际需要进行选择； 2、接线盒位置留置正确、准确，不跑位，不偏移； 3、墙板上的接线盒要固定牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实； 4、线管进盒、箱处用锁母连接； 5、箱、盒具体点位见附图。 五、成品保护： 1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。 2、施工用高凳时，不得靠墙面立高凳，高凳角应有包扎物。 3、管路敷设完毕注意成品保护，以防管路移位或受机械损伤。 4、其它专业在施工时，注意不得破坏电气配管，严禁私自改动电线管和电气设备。 六、质量保证措施： 1、施工工艺严格按照《北京市建筑安装分项工程施工工艺规程》执行； 2、煨弯时用力柔和，防止压扁线管； 3、接线盒、配电箱需开孔时要用开孔器，不得使用电焊机直接开孔； 4、同一墙面上的线盒要做到标高准确； 5、住宅开关，插座的安装标高在原图纸基础上增加2cm； 6、多根线管同时进入配电箱时要排列整齐； 7、墙内尽量避免有接头，接头