PPAP文件要求及详细制作过程分解.ppt

Prepared by PE - * - END * * * CFT：Cross- Function Team * * 参考APQP手册 Prepared by PE - * - 4.2.8.2 功能测试结果 Performance Test Results/功能测试结果 当设计记录或控制计划指定有性能或功能要求时，供应商应对所有的部件或生产物料执行测试。 测试结果报告应包括： 测试产品设计记录更改等级，号码，日期，更改等 级说明；一些授权的工程更改文件； 测试日期。 所有的测试结果及测试次数应列入一张易懂的格式中 Prepared by PE - * - SUPPLIER PART NUMBER NAME OF LABORTORY PART NAME REF. NO. REQUERMENTS TEST FREQ. QTY. TESTED SUPPLIER MEASUREMENT RESULTS OK NOT OK Production Part Approval- Performance Test Results Page_of_pages May 1995 CFG-1005 SIGNATURE TITLE DATE Prepared by PE - * - 4.2.9 初始流程研究 Initial Process Studies/初始流程研究对于被供应商定义的所有特别特性，在提交前，须确定期初始流程能力或性能是否可接受，初始流程研究的目的是确定生产出来的产品是否满足客户的要求。 Prepared by PE - * - 4.2.9.1 初始流程研究是一种短期行为, 不会考虑将来人员、原材料、研究方法、设备、测量系统和环境等方面影响, 即使对于这些短期研究, 也应该有序地收集和分析资料数据。 对于那些可使用X-R图进行研究的特性来说，一项短期研究应从在典型的生产运行中生产出来的连续部件里取至少25组数据（包含至少100个数值）作依据。在客户同意的前提下，可用相同或相似流程的长期结果来替代这一初始数据要求，对某些流程，在客户认可的前提下，可用其他分析工具比如I-MR图来取代X-R图。 Prepared by PE - * - 4.2.9.1 Cpk稳定流程的能力指数。 Ppk表现指数。 在流程稳定时，若以往数据或现存的初始数据足以绘制控制图（至少100个独立样品），则可计算出Cpk，对长期不稳定但输出满足规范和预期模式的流程可使用Ppk。当数据不够时（100个样品），联络客户以制定合适的计划。 应进行测量系统研究以理解测量误差对测量研究将产生怎样的影响(参考测量系统分析手册)。 Prepared by PE - * - 4.2.9.2 初始流程接收准则 指数值1.67当前流程符合客户的要求,产品认可之后,开始生产和跟进控制计划。 1.33≤指数值≤1.67接受当前的流程，但可能需要某些改善，与客户联络并复审研究结果，若在大批量生产前尚无改善，则将要修改控制计划。 指数值1.33当前流程不满足接受准则，联络客户以复审研究结果。*备注：上述的准则是假定正态分布、两边规范的分布，否则，使用这准则将会导致一些错误的信息。Cpk只可用于稳定流程。 +3s -3s Prepared by PE - * - 4.2.9.3 流程不稳定时 对存在的任一不稳定流程，在提交PPAP前，供应商对流程进行确定、评估，尽可能地消除变异的特别因素。供应商应通知客户并在任何提交前递交一份改善行动计划给客户。 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 mils 是否有特别问题发生? Did anything special happen? Prepared by PE - * - 4.2.9.4 只有单边规范或非正态分布的流程 对只有单边规范或非正态颁的流程，供应商应与客户一起决定出一个替换性的接收准则。 Prepared by PE - * - 4 .2.9.5 当达不到准则时的策略 若在PPAP提交时承诺日期之前不能得到可接受的流程能力，那么供应商应向客户提交纠正行动计划及攸要了的包含100%全检的控制计划（参考QS9000 第三版4.2.3.7)，参考QS9000第三版4.2.5 来进行持续改善，持续减少偏差直至Ppk≥1.67或 Cpk≥1.33或得到客户充分认可。 Prepared by PE - * - 4.2.10 测量系统分析研究 Measurement System Analysis Studie